青海盛漏液塔內(nèi)件工藝流程

來源: 發(fā)布時間:2023-04-17

矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間,因而兼有兩者之優(yōu)點,這種結(jié)構(gòu)有利于液體分部和增加了氣體通道,比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高。填料強度和剛性較好,是目前應(yīng)用較廣的一種散堆填料。矩鞍環(huán)填料巧妙地綜合了開孔環(huán)形填料和一般矩鞍形填料的結(jié)構(gòu)特點,因此無論從傳質(zhì)性能還是流體力學(xué)性能,都要由于環(huán)形填料。由于其獨特的結(jié)構(gòu),因此具有較強的機械剛度與強度。同時本公司針對于本填料在沖出弧環(huán)處強度比較弱,容易壓變形的缺點,開發(fā)了增強形金屬矩鞍環(huán)填料并可以批量生產(chǎn),具體結(jié)構(gòu)尺寸與普通形相同。矩鞍環(huán)填料矩與鮑爾環(huán)相比,MSR的壓降低30%。**性結(jié)構(gòu)設(shè)計,與其它散堆填料相比,其處理能力更大,效率更高。優(yōu)異的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使持液量下降明顯。八四內(nèi)弧環(huán)(改型內(nèi)弧環(huán))是類似花環(huán)形狀的金屬填料,該填料有合理的幾何對稱性,構(gòu)造均勻性好極高的空隙率,八弧圈與四弧圈順軸向交替安排,各弧段沿徑向環(huán)內(nèi)折進,從而使填料表面連續(xù)而不斷開、且在空間均勻分布,與鮑爾環(huán)相比,通量可提高15-30%,壓降減少20-30%,其加工壁薄、孔隙率大、通量大、阻力小,又耐熱、耐腐蝕,分離效果好,特別適用于真空精餾塔。武清區(qū)磁力攪拌反應(yīng)釜價格。青海盛漏液塔內(nèi)件工藝流程

   對于小塔可用螺釘固定于塔壁,而大塔則用支耳固定。為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動或跳動,保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料,可選用壓緊網(wǎng)板,也可選用壓緊柵板,在其下方,根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng),并將其與壓緊柵板固定;對于規(guī)整填料,通常選用壓緊柵板。設(shè)計中,為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛,要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負荷突然波動時,阻止填料產(chǎn)生相對運動,從而避免填料松動、破損。由于填料易碎,當碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時,填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動時填料向上移動而造成填料層出現(xiàn)空洞,使傳質(zhì)效率下降。山西抗臟堵塔內(nèi)件天津?qū)I(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名!

   若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。其中,多孔型液體分布器又可分為:蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為:溢流盤式液體分布器和溢流槽式液體分布器。液體分布裝置的種類多樣,有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。噴頭式分布器如下圖所示。液體由半球形噴頭的小孔噴出,小孔直徑為3~10mm,作同心圈排列,噴灑角≤80°,直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結(jié)構(gòu)簡單,只適用于直徑小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞,一般應(yīng)用較少。盤式分布器有盤式篩孔型分布器、盤式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤上,經(jīng)篩孔或溢流管流下。分布盤直徑為塔徑的~,此種分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開孔管制成。其突出的特點是結(jié)構(gòu)簡單,供氣體流過的自由截面大,阻力小。但小孔易堵塞,彈性一般較小。管式液體分布器使用十分,多用于中等以下液體負荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中,由于液體負荷較小故常用之。管式分布器有排管式、環(huán)管式等不同形狀,如下圖所示。根據(jù)液體負荷情況,可做成單排或雙排。

   精餾塔的分離效率除了填料這個影響因素外,還有一個重要影響因素就是塔內(nèi)件。正確的選擇合適結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件、塔內(nèi)件的合理設(shè)計和優(yōu)化能直接影響到填料的使用效率,進而影響精餾塔分離效率和能耗。塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)多種多樣,應(yīng)該根據(jù)物料性能、塔設(shè)備情況選擇,比如難分離物系往往理論板數(shù)高,塔體設(shè)計很高,塔內(nèi)件應(yīng)該考慮塔內(nèi)占用高度,盡可能選擇組合結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件,減少分布器占用高度;對于熱敏物系,應(yīng)該考慮壓降問題,盡可能選擇壓降小的塔內(nèi)件等等。常見塔內(nèi)件分槽式分布器、槽盤式分布器、遮板式液體收集器、盤槽式氣液分布器、氣體分布器、管式分布器、組合式分布器等等。槽式分布器可以有線分布型和面分布型槽式液體分布器,根據(jù)塔內(nèi)安裝方式的不同,又可分為懸掛式和托槽式類型。每種分布器均有各自的特點和結(jié)構(gòu),工藝設(shè)計時應(yīng)該合理的運用分布器結(jié)構(gòu)形式,使精餾工藝效果比較好,成本比較低。寧夏多功能塔內(nèi)件有幾種類型!

過程工藝中常使用的操作單元,用于吸收、冷卻、蒸餾、蒸發(fā)、過濾、洗滌等許多工業(yè)操作中。如果存在腐蝕性成分,石墨是優(yōu)先材料。石墨塔由石墨塔節(jié)和塔內(nèi)件組成。根據(jù)石墨材料的特性,常用的塔器有噴淋塔、填料塔、泡罩塔(圓形泡罩和條形泡罩)和篩板塔等。ThermIG石墨塔基于我們的優(yōu)異ThermIG浸漬不透性石墨材料,具有的耐腐蝕性和熱沖擊能力,具有很高的操作靈活性和可靠性。應(yīng)用于鹽酸[HCI]、磷酸[HsPO4]等強腐蝕性介質(zhì)領(lǐng)域。ECON熠能石墨的ThermIG石墨塔裝置主要應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)化、食品、電子、太陽能和環(huán)保等行業(yè)。我們提供的產(chǎn)品范圍包括單元的設(shè)計和制造以及塔內(nèi)件。細節(jié)掠影:石墨塔節(jié)ThermIG石墨塔的主體部分由浸漬石墨制成的一段段厚壁塔節(jié)堆砌組成。根據(jù)特定的工況條件,塔節(jié)可選裸露的、鋼板保護或碳纖維增強,確保設(shè)備具有高安全性與穩(wěn)定性。一種浸漬石墨制液體分布器噴淋塔和填料塔采用。確液體均勻分配,避免液體向塔體內(nèi)壁偏流,而在塔中心部分形成干區(qū),影響塔效率。一種浸漬石墨制支撐格柵噴淋塔和填料塔采用。用以支撐石墨塔內(nèi)件,比如石墨填料。一種浸漬石墨制噴淋器塔的頂部一般裝有噴淋裝置,以便使液體分布均勻。金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。福建塔內(nèi)件大概價格是多少

塔內(nèi)件的基本結(jié)構(gòu)!??!青海盛漏液塔內(nèi)件工藝流程

擴大使用范圍、降低能耗、提高效率上有較大優(yōu)勢。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料由不銹鋼絲網(wǎng)波紋片組裝而成.填料在塔內(nèi)構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象.由于絲網(wǎng)獨具的毛細作用,又使表面積有更為有效的潤濕性能,有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。如/乙醇的分離塔將原來5米的瓷環(huán)填料換成金屬絲網(wǎng)波紋填料,用同樣原料就能分離出甲醇含量為。產(chǎn)量提高了2倍,還生產(chǎn)出光學(xué)純酒精,塔效率達每米8塊理論級,相當于瓷環(huán)填料的。還有在分離甲醛、精制環(huán)烷乙烷、異丙醇提取及脫水工藝、合成脂肪酸分離、醋酸乙酯分離、苯酚精制等裝置中均取得良好效果.金屬刺孔波紋綜合了金屬孔板波紋填料和絲網(wǎng)波紋填料性能的優(yōu)勢,該填料是由我國自行開發(fā)的高效規(guī)整填料。它與金屬絲網(wǎng)波紋填料的主要區(qū)別在于以金屬刺孔代替絲織成網(wǎng)的網(wǎng)片;與金屬孔板波紋填料的區(qū)別是不在金屬板面上沖制小孔和壓制紋理,而是輾出布密度的微細刺孔。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料,但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強。產(chǎn)品在是在金屬板上先輾出密度很小的孔徑為φφ的小刺孔,每平方厘米約70個小孔,再將刺孔板壓制成波紋板片。青海盛漏液塔內(nèi)件工藝流程

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