寧夏精餾塔填料種類

來源: 發(fā)布時間:2023-05-20

    一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,包括精餾塔本體1,精餾塔本體1的頂部設(shè)置有蒸汽出口2,精餾塔本體1的下端設(shè)置有出液口3,精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口4,精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口5,精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進料口6,精餾塔本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個塔板7,精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口8,每個清洗液入口8的外側(cè)設(shè)置有進液管9,清洗液入口8處設(shè)置有擺動噴頭10,進液管9的兩側(cè)通過進液總導(dǎo)管11串聯(lián)在一起,精餾塔本體1的下端設(shè)置有排污口12,每兩個塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口13,噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14,噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15,進液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口8及進液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進行定期清洗,擺動噴頭10在通水后,可以邊擺動邊經(jīng)常沖洗,使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進行沖洗,在沖洗的同時,打開輸氣管15上的電磁閥16,使得轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動邊噴氣。 玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。寧夏精餾塔填料種類

   單流形塔板應(yīng)用為,它結(jié)構(gòu)簡單,液流行程長,有利于提高塔板效率。但當(dāng)塔徑或液量過大時,塔板上液面梯度會較大,導(dǎo)致氣液分布不均,或造成降液管過載,影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時,此時,液體分流為兩股,可以減少溢流堰的液流強度和降液管負(fù)荷,同時,也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊,多占一些塔板傳質(zhì)面積。U形流形的塔板進出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流,從而延長液流行程,此種板型在小直徑塔及低液量時采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔于19世紀(jì)中期已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),此后,它與板式塔競相發(fā)展,構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板,以限制填料隨上升氣流的運動。液體從塔頂加入,經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置。上海精餾塔填料處置天津壓降低填料塔有幾種類型!

    推薦的,所述擺動噴頭包括轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的中間位置貫穿設(shè)置有固定孔,固定孔中安裝有清洗噴頭,所述轉(zhuǎn)動軸的上下兩端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在固定板之間,位于上側(cè)固定板的上端安裝有電機,所述轉(zhuǎn)動軸與電機機械連接,所述電機的外側(cè)設(shè)置有保護罩,所述精餾塔本體的外側(cè)壁上安裝有電機的控制開關(guān)。將清洗噴頭固定安裝進固定孔中,通過電機帶動轉(zhuǎn)動軸的來回往復(fù)轉(zhuǎn)動,完成清洗噴頭的左右擺動,使得清洗效果更佳,清洗面積更大,保護罩對電機起到很好的保護作用,防止清洗液影響電機正常工作。推薦的,所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的,所述電機帶動轉(zhuǎn)動軸做往復(fù)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動角度為150度。推薦的,所述控制開關(guān)與每個電機電性連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗,通過擺動噴頭的設(shè)置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個位置,配合上轉(zhuǎn)動噴氣噴頭的設(shè)置,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內(nèi)部進行清洗后。

    所述精餾塔本體的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進料口,所述精餾塔本體內(nèi)部設(shè)置有若干個塔板,所述精餾塔本體的側(cè)壁上與塔板豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口,每個清洗液入口的外側(cè)設(shè)置有進液管,所述清洗液入口處設(shè)置有擺動噴頭,所述進液管的兩側(cè)通過進液總導(dǎo)管串聯(lián)在一起,所述精餾塔本體的下端設(shè)置有排污口,每兩個所述塔板間的精餾塔本體側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口,噴氣口的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭,噴氣口的外側(cè)安裝有輸氣管,所述進液總導(dǎo)管的入口處和輸氣管上均設(shè)置有電磁閥。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗,通過擺動噴頭的設(shè)置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個位置,配合上轉(zhuǎn)動噴氣噴頭的設(shè)置,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內(nèi)部進行清洗后,可通入清水對精餾塔進行清洗,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個清洗過程中,操作員通過控制器控制電磁閥來實現(xiàn),無需耗費大量人力,省事省力,在清洗結(jié)束后,關(guān)閉進液總導(dǎo)管,開通輸氣管,氣體對精餾塔本體進行噴射,使內(nèi)部的水分快速流失。 進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段。

    塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來,多浪費啊?!彼查g,老師無言以對,這個問題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內(nèi)多余的熱量,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復(fù)的冷凝汽化作用進一步增加產(chǎn)品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單,不需要回流泵,節(jié)省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴(yán)格,生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進行回流的,見下圖:強制回流的回流量穩(wěn)定,容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較快。但是強制回流需要回流泵,動力消耗大。 山東布液勻填料塔有幾種類型!四川精餾塔填料生產(chǎn)

新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,改善塔板上的水流水力變化情況。寧夏精餾塔填料種類

   小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層時,有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻,從而使傳質(zhì)效率下降。為此,當(dāng)填料層較高時,需要進行分段,中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料的上方。填料是填料塔的構(gòu)件,它提供了氣液兩相接觸傳質(zhì)的相界面,是決定填料塔性能的主要因素。填料的種類很多,根據(jù)裝填方式的不同,可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。1.散裝填料散裝填料是一粒粒具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體。一般以散裝方式堆積在塔內(nèi),又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點不同,又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。較為典型的散裝填料主要有:拉兩環(huán)填料,鮑爾環(huán)填料,階梯環(huán)填料,弧鞍填料,矩鞍填料,金屬環(huán)矩鞍填料。寧夏精餾塔填料種類

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