重慶甲醇精餾塔填料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-15

    ”瞬間,老師無(wú)言以對(duì),這個(gè)問(wèn)題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說(shuō)說(shuō),精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內(nèi)多余的熱量,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強(qiáng)制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡(jiǎn)單,不需要回流泵,節(jié)省動(dòng)力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴(yán)格,生產(chǎn)不正常時(shí),調(diào)整起來(lái)較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的,見(jiàn)下圖:強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定,容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)不正常時(shí),調(diào)整起來(lái)較快。但是強(qiáng)制回流需要回流泵,動(dòng)力消耗大。 天津做精餾塔填料好的廠家有哪些?重慶甲醇精餾塔填料

   規(guī)整填料規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排列,整齊堆砌的填料。該填料的特點(diǎn)是規(guī)定了氣液流徑,改善了填料層內(nèi)氣液分布狀況,在很低的壓降下,可以提供更多的比表面積,使得處理能力和傳質(zhì)性能均得到較大程度的提高。規(guī)整填料種類很多,根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可以分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等,現(xiàn)介紹幾種較為典型的規(guī)整填料。(1)格柵填料格柵填料是以條狀單元體按一定規(guī)則組合而成的,其結(jié)構(gòu)隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變,因而具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用早的格柵填料為木格柵填料。應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等,其中以格里奇格柵填料具代表性。格柵填料的比表面積較低,因此主要用于要求低壓降、大負(fù)荷及防堵等場(chǎng)合。(2)波紋填料波紋填料是一種通用型規(guī)整填料,工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組成的圓盤(pán)狀填料,波紋與塔軸的傾角有30。和45。兩種,組裝時(shí)相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤(pán)填料垂直裝于塔內(nèi),相鄰的兩盤(pán)填料間交錯(cuò)90。排列。波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,具有很大的比表面積,其比表面積可由波紋結(jié)構(gòu)形狀而調(diào)整,常用的有125、150、250、350、500、700等幾種。河南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料設(shè)備圖陜西精餾塔填料設(shè)備圖!!

   靈敏板的位置可以通過(guò)逐板計(jì)算或計(jì)算機(jī)仿真,依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是,由于塔板效率不容易估準(zhǔn),所以還需結(jié)合實(shí)踐加以確定。通常,先根據(jù)測(cè)算.確定出靈敏板的大致位置,然后在它的附近設(shè)置若干檢測(cè)點(diǎn),然后在運(yùn)行過(guò)程中選擇其中合適的一個(gè)測(cè)量點(diǎn)作為靈敏板。③中溫控制取加料板稍上、稍下的塔板,或加料板自身的溫度作為被控變量,這種溫度檢測(cè)點(diǎn)選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功,但在分離要求較高時(shí),或是進(jìn)料濃度ZF變動(dòng)較大時(shí),中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。(2)采用壓力補(bǔ)償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標(biāo)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)有一個(gè)前提,那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,但壓力也總會(huì)有些微小的波動(dòng),這對(duì)一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的,但是對(duì)精密精餾等控制要求較高的場(chǎng)合,微小壓力的變化,將影響溫度與組分之間的關(guān)系,使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求,為此需對(duì)壓力的波動(dòng)加以補(bǔ)償,常用的有溫差控制和雙溫差控制。①溫差控制:在精密精餾時(shí),溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中。

    特別是對(duì)于低沸點(diǎn)物料容易造成泵不上量,影響操作。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤(pán)上的回流,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,直接回流到塔內(nèi),就是內(nèi)回流,沒(méi)有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,全凝器下設(shè)置受液盤(pán),一部分采出,一部分回流,這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下,沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,在此進(jìn)行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,無(wú)需其他支撐結(jié)構(gòu),安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝。回流管線上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等,以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開(kāi)塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后,再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流:是物料不離開(kāi)塔頂,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度,分餾與回流的比例不好精確確定。 天津布液勻填料塔有幾種類型!

   本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔。背景技術(shù):精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性,實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作,板式塔是精餾塔一種主要類型,精餾塔在使用過(guò)程中,由于介質(zhì)結(jié)晶或聚合物的生成,這些物質(zhì)淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞,給生產(chǎn)作業(yè)帶了了很大不便。在生產(chǎn)聚乙烯醇過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)精餾塔內(nèi)部堵塞情況,現(xiàn)有的技術(shù)下,當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí),往往通過(guò)人工清理塔板及溢流堰等結(jié)構(gòu),耗費(fèi)大量人力,降低作業(yè)效率,存在一定的不足,因此,開(kāi)發(fā)一種防堵塞效果佳、省事省力、操作簡(jiǎn)便的防堵塞精餾塔具有十分重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,包括精餾塔本體,其特征在于:所述精餾塔本體的頂部設(shè)置有蒸汽出口,所述精餾塔本體的下端設(shè)置有出液口,精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口,精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口。天津混合平填料塔有幾種類型!河南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料設(shè)備圖

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   另一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)放在靈敏板附近,即成分和溫度變化較大、比較靈敏的位置。然后取這兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫差作為被控變量。只要這兩點(diǎn)溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近),則壓力波動(dòng)的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中,溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果,則溫差設(shè)定值要合理,不能過(guò)大,以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制:雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動(dòng)對(duì)塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響,但采用溫差控制還存在一個(gè)缺點(diǎn),就是進(jìn)料流量變化時(shí),上升蒸氣流量發(fā)生變化,引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料流量增大時(shí),塔板問(wèn)的壓降增大而引起的溫差也將增大,溫差和組分之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系就會(huì)變化,所以此時(shí)不宜采用溫差控制。但此時(shí)可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制),即分別在精餾段和提餾段選取溫差,然后將這兩個(gè)溫差信號(hào)相減,得到溫差的差值作為間接控制質(zhì)標(biāo)。由上面的分析可知,當(dāng)進(jìn)料流量波動(dòng)時(shí),塔壓變化引起的溫差變化,不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部),也出現(xiàn)于提餾段(底部),因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了,即消除了壓差變化的影響。從國(guó)內(nèi)外應(yīng)用溫差差值控制的許多裝置來(lái)看。重慶甲醇精餾塔填料

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