惠州GRSPVC工廠(chǎng)

聚氯乙烯（PVC）----開(kāi)展趨勢(shì)聚氯乙烯是國(guó)內(nèi)五大通用樹(shù)脂中產(chǎn)值大的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于包裝材料、人造革、塑料制品等軟制品和異型材、管材、板材等硬制品。聚氯乙烯樹(shù)脂在出產(chǎn)和運(yùn)用方面相較于傳統(tǒng)建筑材料更為節(jié)能，是國(guó)家重點(diǎn)推薦運(yùn)用的化學(xué)建材。我國(guó)聚氯乙烯主要用于與房地產(chǎn)相關(guān)的管材、型材的出產(chǎn);2018年管材、型材對(duì)PVC的需求占比到達(dá)54%。2013-2018年間，PVC職業(yè)產(chǎn)能出現(xiàn)先降后增的態(tài)勢(shì)。因?yàn)榍捌诘臒o(wú)序開(kāi)展，2013-2015年中國(guó)PVC職業(yè)一直飽嘗產(chǎn)能過(guò)剩的詬病，同時(shí)中國(guó)PVC職業(yè)也閱歷了殘酷的去產(chǎn)能化陣痛，三年間凈產(chǎn)能削減250萬(wàn)噸左右。2016年開(kāi)端，PVC供需關(guān)系改進(jìn)，企業(yè)盈余水平大幅改觀(guān)，新增產(chǎn)能再度明顯增加。據(jù)中國(guó)氯堿網(wǎng)計(jì)算，到2018年底，全國(guó)聚氯乙烯的總產(chǎn)能達(dá)2404萬(wàn)噸。2010-2018年，我國(guó)聚氯乙烯產(chǎn)值逐年增加。2017年1-12月份累計(jì)1790.2萬(wàn)噸，同比增加7.25%。到2018年底，全國(guó)PVC產(chǎn)值為1874萬(wàn)噸。PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差?；葜軬RSPVC工廠(chǎng)

一些PVC塑料在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)變黃和變脆的問(wèn)題，這主要是由以下原因?qū)е碌模?.光照作用：PVC塑料受到紫外線(xiàn)的照射會(huì)引起光解反應(yīng)，導(dǎo)致分子鏈的斷裂和降解。隨著時(shí)間的推移，塑料中的氯乙烯單體逐漸釋放出來(lái)，使得塑料表面變黃。2.熱氧老化：PVC塑料在高溫下，特別是在存在氧氣的環(huán)境中，會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致分子鏈的斷裂和降解。這會(huì)導(dǎo)致塑料變脆，失去原有的柔韌性。3.添加劑的穩(wěn)定性：PVC塑料在制備過(guò)程中通常添加了穩(wěn)定劑來(lái)抑制副反應(yīng)和降解的發(fā)生。然而，如果添加的穩(wěn)定劑品質(zhì)不合格或者使用壽命過(guò)長(zhǎng)，穩(wěn)定性會(huì)下降，導(dǎo)致塑料老化加快，出現(xiàn)變黃和變脆的現(xiàn)象。4.環(huán)境因素：塑料產(chǎn)品在使用過(guò)程中可能受到濕度、化學(xué)物質(zhì)、氣候等環(huán)境因素的影響，這些因素會(huì)加速塑料老化和降解，導(dǎo)致變黃和變脆。為了延長(zhǎng)PVC塑料的使用壽命和保持其原有性能，可以采取以下措施：1.使用低氣候敏感性的PVC材料或添加高效的抗氧化劑和紫外線(xiàn)吸收劑，以減少光照和熱氧老化對(duì)塑料的影響。2.避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在強(qiáng)陽(yáng)光下，盡量避免高溫環(huán)境。3.定期清潔和維護(hù)塑料制品，避免與強(qiáng)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)接觸。4.注意存放和使用環(huán)境，避免長(zhǎng)期置于潮濕、高溫或者受到機(jī)械力的作用。白銀GRSPVC供應(yīng)商PVC改性配方，是根據(jù)客戶(hù)要求量身定做的。

PVC的缺點(diǎn)PVC可含有高達(dá)57%的氯。來(lái)自石油產(chǎn)品的碳也經(jīng)常用于其制作。因?yàn)樵谥谱鬟^(guò)程中、暴露于火中或在垃圾填埋場(chǎng)分解時(shí)可能開(kāi)釋出的毒，PVC被一些醫(yī)學(xué)研究人員和環(huán)保主義者稱(chēng)為“毒塑料”。PVC相關(guān)的健康問(wèn)題尚未得到計(jì)算證明，但是，這些毒與包含但不限于胎兒發(fā)育妨礙、內(nèi)分泌紊亂和肺功能下降等疾病有關(guān)。雖然制作商指出PVC的高鹽含量是天然的且相對(duì)無(wú)害，但科學(xué)表明，鈉以及二惡英和鄰苯二甲酸酯的開(kāi)釋實(shí)際上是PVC對(duì)環(huán)境和健康造成危害的潛在促進(jìn)因素。

在PVC的注射成型過(guò)程中，模具溫度通常需要控制在40~50℃之間。注射壓力和注射速度也是影響成型質(zhì)量的重要參數(shù)。注射壓力通?？梢赃_(dá)到200~600bar，注射速度則建議使用較快的速度。流道和澆口的設(shè)計(jì)也是注射成型過(guò)程中的關(guān)鍵因素，所有常規(guī)的澆口都可以使用。例如，對(duì)于較小的部件，使用針尖型澆口或潛入式澆口更為合適。在加工過(guò)程中，PVC材料通常不需要進(jìn)行干燥處理。熔化溫度通常在185~205℃之間，模具溫度則應(yīng)控制在20~50℃之間。PVC的收縮率通常在0.4~0.7%之間。由于PVC是一種阻燃性材料，其含氯量高達(dá)56%，因而具有自熄性。此外，PVC也是一種優(yōu)良的電絕緣材料。聚氯乙?。ê?jiǎn)稱(chēng)PVC），由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹(shù)脂。

PVC材料的耐熱性確實(shí)不佳。在過(guò)熱或剪切過(guò)度的情況下，PVC會(huì)分解并產(chǎn)生酸性氣體，這些氣體可能進(jìn)一步腐蝕模具。因此，在加工PVC材料時(shí)，需要控制好溫度和剪切速率，以避免材料過(guò)熱或分解。此外，為了提高PVC的耐熱性和穩(wěn)定性，通常需要加入一些添加劑，如穩(wěn)定劑、抗氧劑等。這些添加劑可以延緩或阻止PVC的分解過(guò)程，提高材料的熱穩(wěn)定性和耐候性。在模具設(shè)計(jì)方面，也需要考慮到PVC材料的特性。例如，模具的冷卻系統(tǒng)需要設(shè)計(jì)得更加合理，以加快散熱速度，避免材料在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。同時(shí)，模具材料也需要選擇耐腐蝕性好的材料，以減少被酸性氣體腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。為了克服PVC材料耐熱性不佳的問(wèn)題，需要在加工和處理過(guò)程中采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如控制好溫度和剪切速率、加入添加劑、?yōu)化模具設(shè)計(jì)等。通用型PVC樹(shù)脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的。白銀GRSPVC供應(yīng)商

常將PVC塑烯塑料分為：無(wú)增塑PVC，增塑劑含量為0?；葜軬RSPVC工廠(chǎng)

PVC起源于日本三菱化學(xué)公司、美國(guó)孟山都公司，并于1967年首先開(kāi)發(fā)并銷(xiāo)售了這一產(chǎn)品，以高聚合度PVC作為基礎(chǔ)樹(shù)脂，產(chǎn)品名為Sunprene。該種資料與橡膠比較，具有一系列優(yōu)異性能，如易再生使用、易成型加工、價(jià)格低，因而遭到國(guó)內(nèi)外許多廠(chǎng)商的注重。例如，日本電氣化學(xué)工業(yè)公司、信越化學(xué)工業(yè)公司、住友酚醛工業(yè)公司、鐘淵化學(xué)工業(yè)公司和室素化學(xué)工業(yè)公司等均有產(chǎn)品出售。PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開(kāi)始分化，對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬，就會(huì)分化而產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步主動(dòng)催化分化，引起變色，物理機(jī)械性能也敏捷下降，在實(shí)踐應(yīng)用中必須參加穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。近年來(lái)，聚氯乙烯行業(yè)消費(fèi)量平穩(wěn)增加，在國(guó)內(nèi)聚氯乙烯產(chǎn)能及進(jìn)口量不出現(xiàn)大幅添加的條件下，表觀(guān)消費(fèi)量出現(xiàn)的數(shù)據(jù)增加更多的是供需聯(lián)系改善后的剛性需求擴(kuò)大帶來(lái)的結(jié)果。2018年我國(guó)聚氯乙烯表觀(guān)消費(fèi)量為1889萬(wàn)噸，較上年增加118萬(wàn)噸，增幅6.66%。整體來(lái)看，我國(guó)產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越需求，產(chǎn)能利用率不高?；葜軬RSPVC工廠(chǎng)