上海高硼硅玻璃列管換熱器定做

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致它的密封 效果不佳，不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情 況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出 現(xiàn)收縮，換熱器則會泄露，需要拆出碟片更新密封墊， 增加了用戶的使用成本。與其同時，搪玻璃碟片還 易出現(xiàn)爆瓷。另外，由于其本身結(jié)構(gòu)的原因，換熱器存 在換熱死角，物料進(jìn)入死角后導(dǎo)致無法冷卻，換熱效率 大打折扣。同時，傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設(shè)備體積 大，換熱效率低下等其他問題。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！上海高硼硅玻璃列管換熱器定做

碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。 它的實際密度超過碳化硅理論 密度的98% □而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50% □因此即便在極端 高溫和壓力下，也具有耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在 高純應(yīng)用中不會污染介質(zhì)。我司設(shè)計研發(fā)的新型內(nèi)外防腐碳化硅列管式換熱器采用雙面模壓PFA管板，做到管板內(nèi)外皆能防腐。同時在換熱器殼程和封頭 內(nèi)部，可進(jìn)行襯搪玻璃、氟塑料的防腐層工藝。這樣就做到了在客戶使用時，不僅可以使用常規(guī)的冷源或熱源，還能使用帶腐 蝕性的冷源或熱源，減輕了客戶的使用成本。廣東碳化硅列管式換熱器定做無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，竭誠為您。

換熱器管子端口泄漏原因:   管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過程中，如預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當(dāng)，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性差，我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高，耐高壓，給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進(jìn)行排列，然后使用搪玻璃彎頭進(jìn)行連接，在管程中形成多流程 結(jié)構(gòu)。針對易結(jié)晶而導(dǎo)致堵料的工況，此結(jié)構(gòu)可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆 卸，可定期對管程進(jìn)行清洗。殼程內(nèi)可走高溫導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)行加熱，此種形式換熱 器耐溫上限高，工作穩(wěn)定，適合用作于再沸器或加熱器。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司，有想法的不要錯過哦！

搪玻璃設(shè)備通常用于化學(xué)和制藥加工行業(yè)，在這些行業(yè)中，設(shè)備會暴露在可能損壞或污染設(shè)備的高腐蝕性或反應(yīng)性材料中。設(shè)備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個抗腐蝕和化學(xué)侵蝕的保護(hù)屏障。需要搪玻璃設(shè)備的化學(xué)過程可能因具體應(yīng)用而有很大差異。搪玻璃設(shè)備可用于以下過程：·酸堿反應(yīng)·醫(yī)藥及精細(xì)化工合成·化學(xué)和石化加工·食品和飲料生產(chǎn)·聚合物生產(chǎn).一般來說，任何涉及高腐蝕性或反應(yīng)性材料的工藝都可以從使用搪玻璃設(shè)備中獲益。搪玻璃提供了一個非反應(yīng)性表面，能夠承受這些過程的惡劣條件，并保持被加工材料的純度。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有需求可以來電咨詢！青海碳化硅列管式換熱器品牌

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當(dāng)流速較低時，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實驗裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙嫽蛘邩?biāo)定。對于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點標(biāo)定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出T-R特性關(guān)系，然后對此特性關(guān)系分段進(jìn)行乘法擬合;利用誤差評估原理，確定出對Pt500溫度傳感器良佳的校正方程。經(jīng)試驗驗證實測T-R特性關(guān)系與此校正方程的逼近度很高，從而明顯地上升了工業(yè)余熱吸收式制冷系碳化硅換熱器的溫度測量的準(zhǔn)確度。上海高硼硅玻璃列管換熱器定做

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