導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥,這樣會影響換熱作用。在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中進行不定期放汽,盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現(xiàn)象。結垢將會對設備的換熱產(chǎn)生很大的影響,造成換熱系數(shù)減小,換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統(tǒng)中,蒸汽計量裝置采用渦街流量計,由于安裝條件所限,不符合蒸汽的計量裝置安裝要求,對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數(shù)據(jù)。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經(jīng)設備循環(huán)水量減少,造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大,疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現(xiàn)象,設備內(nèi)水位經(jīng)常到高限,要開旁路進行疏水,否則水位升高,汽側汽壓升高,造成加熱器汽側安全閥起跳。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃列管換熱器,有需求可以來電咨詢!貴州石墨換熱器商家
列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器,減少管子的損壞數(shù)量,減輕損壞程度。機組停運時,應檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對于端口泄漏,應刮去原有焊縫金屬再進行補焊,并進行適當?shù)臒崽幚恚裏釕Γ簩τ诠茏颖旧硇孤?,應先查清管束泄漏的形式及位置,并選用合適的堵管工藝,堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝,為保證堵管的質量,被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理,使管板、管孔圓整、清潔,與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬,使堵頭與管板緊密接觸。云南搪玻璃列管換熱器詢價無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,歡迎新老客戶來電!
碳化硅換熱器受歡迎的原因:在碳化硅換熱器等新設備進入市場之前,大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大,只能在較低的溫度下進行使用,在溫度過高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護,實在是過于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。起先碳化硅材料本身就屬于一種良好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為它具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性,所以不容易發(fā)生化學反應,進而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。并且此設備具有比較不錯的抗熱振性能,所使用的碳化硅材料是一種性能相當優(yōu)良的防火材料。也相當適合制作成此設備。并且具有耐受高溫的特性,彌補了金屬設備不能應用于高溫的窘迫境遇。
管式換熱器中使用這種設計的優(yōu)勢。優(yōu)越的耐腐蝕性使用PFA(全氟烷氧基)作為換熱器管板材料的主要優(yōu)點之一是其出色的耐腐蝕性。PFA對包括強酸和強堿在內(nèi)的多種化學品具有高度耐受性,并且還具有高度抗氧化性。通過在PFA管板內(nèi)襯鋼,熱交換器獲得了額外的防腐蝕保護,這有助于延長其使用壽命并減少維護要求。耐高溫:使用帶鋼襯里的PFA管板的另一個關鍵優(yōu)勢是它們的耐高溫性。PFA能夠承受高達260°C(500°F)的溫度,而鋼材可以承受更高的溫度。這使得PFA和鋼的組合非常適合用于其他材料可能無法承受高溫的高溫應用。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備。
管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過不了關,原因在于管板一但孔多應力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對應力就小,碰到大面積的換熱無法應對,一遇壓力必然爆瓷,一旦管板爆瓷整臺報廢,增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設計結構,現(xiàn)今采用的是國家**結構,鋼襯模壓一體成型的PFA管板,在40mm后的鋼板上進行加熱模壓PFA,襯層厚度4~5mm,可耐高溫250℃的物料,可耐高壓,和絕壓真空度,因為是開模一體成型,襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定,所以精確度高。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有想法的可以來電咨詢!云南搪玻璃列管換熱器詢價
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無錫偉業(yè)化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機械密封組成管束,放置與圓筒殼體內(nèi),兩端設置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭,分別用螺栓緊固,組成的整體設備。一種流體穿過管內(nèi),另一種流體流過管外(通過殼體)。熱通過碳化硅管壁傳導,流體不直接接觸。列管式碳化硅換熱器適用于高腐蝕性化學品領域,一般用作冷卻、冷凝、吸收、加熱和蒸發(fā)。特別適合針對高研磨性或氧化性介質、自由鹵素以及超高腐蝕性溶劑的處理加工。貴州石墨換熱器商家