不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機(jī)柱塞的高壓作用下，使合金溶液高速進(jìn)入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優(yōu)點是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高，組織致密，晶粒較細(xì)，機(jī)械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點:不適宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的鑄件，設(shè)備投資大，對于小批量或中批量生產(chǎn)不適用。此外，由于壓鑄速度高，內(nèi)部組織中易存在氣孔和小孔。而根據(jù)我國國家標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆結(jié)合面必須進(jìn)行車削加工。根據(jù)實踐經(jīng)驗，采用壓鑄方式生產(chǎn)制造的防爆外殼，其防爆結(jié)合面經(jīng)車削加工后出現(xiàn)小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。防爆電磁啟動器的前門采用快開門結(jié)構(gòu)。青海防爆控制系統(tǒng)怎么挑選
防爆電氣系統(tǒng)的布線： 1）電纜及其附件的選型及設(shè)置應(yīng)考慮機(jī)械損傷及化學(xué)腐蝕等的影響。 2）無護(hù)套的單芯電線（RV線），不能用作裝置及系統(tǒng)的布線。 3）防爆電氣設(shè)備未使用的引入裝置及通孔應(yīng)用適合相關(guān)防爆型式的堵塞件進(jìn)行堵封（本安型除外），應(yīng)采用只用工具才能打開的堵塞件。 4）電氣線路從非危險環(huán)境穿過危險環(huán)境時，其金屬管路應(yīng)有相應(yīng)的隔離密封措施。 5）危險和非危險環(huán)境之間墻壁上穿過電纜或金屬管的開孔要密封。 6）危險環(huán)境中布線電纜不能有中間接頭。當(dāng)不可避免時，在1區(qū)危險環(huán)境應(yīng)在防爆盒內(nèi)連接和分支；在2區(qū)危險環(huán)境應(yīng)采用焊接后再用熱塑管或灌封接頭進(jìn)行密封： 7）絞線終端接頭應(yīng)用芯線套或定型端子壓接，但不能采用單獨錫焊連接方法。青海防爆控制系統(tǒng)有哪些隔爆型外殼要阻止內(nèi)部的起爆向外殼周圍的起爆性混合物傳播。
防爆電磁啟動器的使用注意事項： (1)起動器出廠時，均按額定電壓為1140V進(jìn)行接線，若起動器工作在660V電壓系統(tǒng)中。須將起動器內(nèi)的控制變壓器的原繞組抽頭1140V端子上的連線拆開，將此線改接至660V端子、上，并將保護(hù)上的波段開關(guān)打在660V上。 (2)起動器內(nèi)部控制電路的導(dǎo)線均采用耐壓為500V的RV型絕緣導(dǎo)線，其中本質(zhì)安全型電路的導(dǎo)線為藍(lán)色，使用及維修時，不得隨意更換導(dǎo)線的規(guī)格及顏色，也不能改變導(dǎo)線的布置。 (3)本安電路外部連接電路的分布電容，電感值均不得超過本說明書規(guī)定的數(shù)值。 (4)要定期檢查起動器的隔爆結(jié)構(gòu)如隔爆面、隔爆間隙等。發(fā)現(xiàn)隔爆結(jié)構(gòu)有損壞時應(yīng)停止使用，隔爆面要定期涂防銹油。 (5)每班運(yùn)行前，應(yīng)先對起動器進(jìn)行檢查，確認(rèn)動作正常，顯示正確后， 再投入運(yùn)行。
由于防爆電氣設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中，不可避免出現(xiàn)危險化學(xué)品對其產(chǎn)生腐蝕作用，還有風(fēng)吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設(shè)備不能及時進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，其防爆安全性能必將降低。這也是某些化工企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生炸裂事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護(hù)中，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況的，應(yīng)及時對其采取相應(yīng)的措施，必要時，更新設(shè)備。同時，對于電氣設(shè)備的線路維護(hù)中，一方面應(yīng)注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也必須重視電纜引入口的密封狀況，保證密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內(nèi)壁之間沒有間隙，確保符合相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，起到隔爆防爆的目的。根據(jù)防爆裝置的外觀特征和部分可觀察到的結(jié)構(gòu)特征，判斷其是否符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
防爆配電箱所處的環(huán)境一般都十分復(fù)雜，其內(nèi)部電器元件幾線路的安全運(yùn)行直接影響到設(shè)備用電，對預(yù)防觸電事故，線路的過載、短路、漏電等都有至關(guān)重要的作用。所以如何管理防爆配電箱的安全十分重要。防爆配電箱內(nèi)部要標(biāo)志明顯，接地制式要滿足箱體、箱內(nèi)電氣及其控制的用電設(shè)備可靠；對于三相五線制防爆配電箱用電設(shè)備可導(dǎo)電部分應(yīng)按照要求與PE線排上，采取保護(hù)接零措施，防爆配電箱進(jìn)出線中零線應(yīng)通過N線排連接。進(jìn)線需要接入總漏電保護(hù)器。防爆配電箱上配線需排列整齊，綁扎成束，布局合理，不傷芯線，箱內(nèi)電氣設(shè)備固定牢固。防爆配電箱應(yīng)滿足作業(yè)環(huán)境要求，觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的車間，鑄造，等場所，均要保障其密封性能，采用相應(yīng)的等級密閉式，箱門要有密封圈，底部要封堵，以防水、防潮、防塵為標(biāo)準(zhǔn)。防爆配電箱運(yùn)行時，不得拆裝。必須先斷開電源，然后用鋼筆測試是否沒有通電，這樣才能拆卸、組裝和修理。青海防爆控制系統(tǒng)怎么挑選
由于防爆設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝的特點,造成其防爆質(zhì)量的保證與其他工業(yè)設(shè)備有極大的區(qū)別。青海防爆控制系統(tǒng)怎么挑選
起爆性粉塵環(huán)境危險區(qū)域的劃分： 根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵層的厚度進(jìn)行分類，可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。 - 20區(qū)：在正常運(yùn)行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。20區(qū)應(yīng)用種類1（粉塵）電氣設(shè)備。 - 21區(qū)：在正常運(yùn)行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括與充入排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。在21區(qū)中，可能會發(fā)生因粉塵泄漏等原因而形成起爆性粉塵混合物。 - 22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分未21區(qū)。22區(qū)須使用種類3（粉塵）防爆電氣設(shè)備。青海防爆控制系統(tǒng)怎么挑選
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