我國(guó)礦用防爆電器行業(yè)為市場(chǎng)化程度較高的行業(yè)，產(chǎn)業(yè)的集中度較低，進(jìn)而影響了對(duì)產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造裝備的投入。一些規(guī)模偏小、技術(shù)力量薄弱的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不高、發(fā)展速度滯緩，制約了行業(yè)技術(shù)水平提高的速度，也影響了行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 鋼材與銅材是礦用防爆電器的兩大主要原材料，在礦用防爆電器生產(chǎn)成本中所占比重約為三分之二左右。較近幾年，鋼、銅等原材料價(jià)格大幅波動(dòng)，增加了礦用防爆電器企業(yè)生產(chǎn)成本的波動(dòng)，給企業(yè)的財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)管理以及盈利能力都帶來(lái)較大的挑戰(zhàn)。 本行業(yè)所生產(chǎn)的礦用防爆電器大部分用于煤礦企業(yè)，存在下游的行業(yè)單一的問(wèn)題。煤炭行業(yè)的變化將對(duì)礦用防爆電器行業(yè)產(chǎn)生重要影響。近年來(lái)，我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度放緩，煤炭行業(yè)景氣度下降，煤炭行業(yè)新增產(chǎn)能的建設(shè)和現(xiàn)有設(shè)備的更新改造速度也有所降低，從而對(duì)礦用防爆電器市場(chǎng)產(chǎn)生了不利影響。防爆電磁啟動(dòng)器的輸出電纜和控制電纜的連接，均采用壓盤式引入裝置。嘉興防爆設(shè)備控制系統(tǒng)品牌
不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機(jī)柱塞的高壓作用下，使合金溶液高速進(jìn)入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優(yōu)點(diǎn)是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高，組織致密，晶粒較細(xì)，機(jī)械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點(diǎn):不適宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的鑄件，設(shè)備投資大，對(duì)于小批量或中批量生產(chǎn)不適用。此外，由于壓鑄速度高，內(nèi)部組織中易存在氣孔和小孔。而根據(jù)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆結(jié)合面必須進(jìn)行車削加工。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用壓鑄方式生產(chǎn)制造的防爆外殼，其防爆結(jié)合面經(jīng)車削加工后出現(xiàn)小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。重慶防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪里便宜防爆電器設(shè)備通過(guò)冷卻達(dá)到降低溫度的目的。
防爆電器外殼對(duì)材質(zhì)的基本要求是:具有抗撞擊強(qiáng)度，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無(wú)靜電，加工性能優(yōu)越等。目前，國(guó)外一些先進(jìn)國(guó)家在制造小型電器防爆外殼時(shí)所使用的材質(zhì)主要是黃銅。由于我國(guó)銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2010中，對(duì)工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無(wú)鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國(guó)今后發(fā)展的方向。
防爆是指能夠抵抗起爆的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作稱為防爆， 防止起爆的產(chǎn)生必從三個(gè)必要條件來(lái)考慮，限制了其中的一個(gè)必要條件，就限制了起爆的產(chǎn)生。選擇相應(yīng)的防爆型儀表和防爆型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質(zhì)安全型和充油型。 防爆措施： （1）選擇相應(yīng)的防爆型儀表和防爆型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質(zhì)安全型和充油型等。 （2）選用適應(yīng)的通風(fēng)方法。 （3）預(yù)防或較大限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性。 （4） 不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電氣元件。 （5）采取充氮?dú)庵惖姆椒ňS持惰性狀態(tài)。防爆燈具在正常工作點(diǎn)亮的時(shí)候需要外加鎮(zhèn)流器驅(qū)動(dòng)，沒(méi)有鎮(zhèn)流器的驅(qū)動(dòng)光源是點(diǎn)不亮的。
1.正壓型“p”電氣設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)的要求 ： ①設(shè)備及供氣、排氣輸送管道密封良好。如果發(fā)現(xiàn)保護(hù)性氣體有泄漏現(xiàn)象，工作人員應(yīng)該及時(shí)予以密封處理。 ②吹掃時(shí)間確定正確。 ③保護(hù)性氣體符合要求。供氣源的壓力和流量符合設(shè)計(jì)要求。 ④防爆正壓柜外殼內(nèi)正壓值不得低于50Pa(pb級(jí))或25Pa(pc級(jí))。運(yùn)行人員應(yīng)該實(shí)時(shí)觀察防爆正壓柜外殼內(nèi)的正壓值。 ⑤對(duì)于內(nèi)含釋放源的防爆正壓柜設(shè)備，釋放源的釋放流量不得大于設(shè)計(jì)流量。運(yùn)行人員應(yīng)該實(shí)時(shí)觀察釋放流量;如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 ⑥自動(dòng)安全裝置動(dòng)作可靠。 2.澆封型“m”電氣設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)的要求 ： ①澆封化合物不應(yīng)該收縮、膨脹、龜裂。如果澆封化合物出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，維修人員應(yīng)該更換新的設(shè)備。 ②熱保護(hù)裝置、過(guò)電流保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。如果熱熔體或(和)熔斷器失效，需要更換時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)該切斷前級(jí)電源，使用與失效的熱熔體或(和)熔斷器同樣規(guī)格的器件進(jìn)行更換。絕大多數(shù)氣體防爆配電箱外殼防護(hù)等級(jí)低于粉塵防爆配電箱。甘肅防爆控制系統(tǒng)網(wǎng)站
防爆型電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)有隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質(zhì)安全型和充油型。嘉興防爆設(shè)備控制系統(tǒng)品牌
隔爆型“d”電氣設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)的要求 ： ①隔爆外殼完好無(wú)損。如果隔爆外殼被磕碰，應(yīng)該仔細(xì)地檢查磕碰損壞程度，直至更換設(shè)備。外殼所有緊固件配置齊全，緊固到位，不得使用和原螺釘(級(jí)別、直徑、長(zhǎng)度)不同的番代件。 ②平面式隔爆接合面：可以使用塞尺檢查平面式隔爆間隙(在設(shè)備帶電的情況下，塞尺插入深度不得超接合面寬度)。 ③螺紋式隔爆接合面：不得松動(dòng)，防松措施可靠有效。 ④呼吸裝置和排液裝置：無(wú)塵埃、污物堵塞。如果堵塞，可以拆卸下來(lái)清理;清理時(shí)不得破壞隔爆結(jié)構(gòu)。在拆卸時(shí)設(shè)備應(yīng)該脫離前級(jí)電源。 ⑤操縱桿：動(dòng)作靈活。 ⑥當(dāng)打開(kāi)防爆正壓柜外殼檢查時(shí)，檢查人員應(yīng)該檢查電氣連接、電氣間隙或者調(diào)整有關(guān)參數(shù)。當(dāng)新裝配設(shè)備時(shí)，應(yīng)該清理隔爆接合面，除去銹蝕、污物，涂覆防銹油脂(例如204.I型防銹油)或進(jìn)行磷化處理。 ⑦如果需要，應(yīng)該注意“開(kāi)蓋時(shí)間”，即 從斷開(kāi)電源起到允許開(kāi)蓋的時(shí)間間隔，只能在規(guī)定的“開(kāi)蓋時(shí)間”以后方可打開(kāi)設(shè)備。嘉興防爆設(shè)備控制系統(tǒng)品牌
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