隔爆型外殼必須能承受內(nèi)部起爆性氣體混合物的起爆壓力，并且要阻止內(nèi)部的起爆向外殼周圍的起爆性混合物傳播。因此，要滿足隔爆性能的要求，設(shè)計(jì)上必須具有下列特殊要求: (1) 耐爆性能。要求外殼體有足夠的強(qiáng)度和剛度來承受內(nèi)腔的起爆壓力。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)和壁厚，保證外殼不損壞，也不允許產(chǎn)生長久性變形，同時(shí)，隔爆接合面參數(shù)必須符合相關(guān)規(guī)定。 (2) 隔爆功能。在設(shè)計(jì)隔爆外殼時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定，選用適當(dāng)?shù)母舯雍厦娼Y(jié)構(gòu)參數(shù)，電纜引入裝置的方式，觀察窗透明件的密封結(jié)構(gòu)形式，接線腔的電氣間障和爬電距離，以便有效地阻止內(nèi)部起爆壓力向外殼周圍起爆性混合物傳播。防爆電磁啟動(dòng)器安裝后外殼需可靠接地。安徽防爆控制系統(tǒng)制造廠
1.正壓型“p”電氣設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)的要求 ： ①設(shè)備及供氣、排氣輸送管道密封良好。如果發(fā)現(xiàn)保護(hù)性氣體有泄漏現(xiàn)象，工作人員應(yīng)該及時(shí)予以密封處理。 ②吹掃時(shí)間確定正確。 ③保護(hù)性氣體符合要求。供氣源的壓力和流量符合設(shè)計(jì)要求。 ④防爆正壓柜外殼內(nèi)正壓值不得低于50Pa(pb級)或25Pa(pc級)。運(yùn)行人員應(yīng)該實(shí)時(shí)觀察防爆正壓柜外殼內(nèi)的正壓值。 ⑤對于內(nèi)含釋放源的防爆正壓柜設(shè)備，釋放源的釋放流量不得大于設(shè)計(jì)流量。運(yùn)行人員應(yīng)該實(shí)時(shí)觀察釋放流量;如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 ⑥自動(dòng)安全裝置動(dòng)作可靠。 2.澆封型“m”電氣設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)的要求 ： ①澆封化合物不應(yīng)該收縮、膨脹、龜裂。如果澆封化合物出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，維修人員應(yīng)該更換新的設(shè)備。 ②熱保護(hù)裝置、過電流保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。如果熱熔體或(和)熔斷器失效，需要更換時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)該切斷前級電源，使用與失效的熱熔體或(和)熔斷器同樣規(guī)格的器件進(jìn)行更換。湖北防爆控制系統(tǒng)廠商哪家好防爆電氣設(shè)備不只要保證在制造過程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證安裝、使用和維護(hù)得當(dāng)。
防爆方法： 起爆是物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 防止起爆的產(chǎn)生必從三個(gè)必要條件來考慮，限制了其中的一個(gè)必要條件，就限制了起爆的產(chǎn)生。 （1）預(yù)防或較大限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性； （2）不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電器元件； （3）采取充氮?dú)庵惖姆椒ňS持惰性狀態(tài)?！ ?防止化工廠、煉油廠中起爆性和易燃性的物質(zhì)可能引起的起爆。 設(shè)備和管道因密封不良而引起起爆性或易燃性物質(zhì)外逸，遇到儀表的電氣接點(diǎn)和電氣設(shè)備短路時(shí)形成的火花，都可能引起起爆或燃燒（見起爆極限）。
起爆性氣體環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域劃分： 根據(jù)可燃性氣體出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間將危險(xiǎn)場所劃分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。 - 0區(qū)：zone 0，起爆性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間大于1000小時(shí)/年。 - 1區(qū)：zone 1，在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)起爆性氣體環(huán)境的場所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。 2區(qū)：zone 2，在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)起爆性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也時(shí)偶爾發(fā)生并且只是短時(shí)間存在的場所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間少于10小時(shí)/年。在此，“正常運(yùn)行”是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。防爆電器設(shè)備通過冷卻達(dá)到降低溫度的目的。
我國礦用防爆電器行業(yè)為市場化程度較高的行業(yè)，產(chǎn)業(yè)的集中度較低，進(jìn)而影響了對產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造裝備的投入。一些規(guī)模偏小、技術(shù)力量薄弱的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不高、發(fā)展速度滯緩，制約了行業(yè)技術(shù)水平提高的速度，也影響了行業(yè)的競爭力。 鋼材與銅材是礦用防爆電器的兩大主要原材料，在礦用防爆電器生產(chǎn)成本中所占比重約為三分之二左右。較近幾年，鋼、銅等原材料價(jià)格大幅波動(dòng)，增加了礦用防爆電器企業(yè)生產(chǎn)成本的波動(dòng)，給企業(yè)的財(cái)務(wù)管理、采購管理以及盈利能力都帶來較大的挑戰(zhàn)。 本行業(yè)所生產(chǎn)的礦用防爆電器大部分用于煤礦企業(yè)，存在下游的行業(yè)單一的問題。煤炭行業(yè)的變化將對礦用防爆電器行業(yè)產(chǎn)生重要影響。近年來，我國宏觀經(jīng)濟(jì)增長速度放緩，煤炭行業(yè)景氣度下降，煤炭行業(yè)新增產(chǎn)能的建設(shè)和現(xiàn)有設(shè)備的更新改造速度也有所降低，從而對礦用防爆電器市場產(chǎn)生了不利影響。粉塵防爆配電箱只是外殼防護(hù)等級較高而已，并不能阻止起爆性氣體進(jìn)入其殼內(nèi)。河北防爆控制系統(tǒng)價(jià)格表
隔爆型外殼要阻止內(nèi)部的起爆向外殼周圍的起爆性混合物傳播。安徽防爆控制系統(tǒng)制造廠
為了限制防爆電氣設(shè)備金屬外殼的接地故障電流的幅值及持續(xù)時(shí)間，防止等電位連接件的電位升高應(yīng)采用適宜的電源的接地類型及保護(hù)措施。 如采用TN系統(tǒng)，應(yīng)為TN-S系統(tǒng)（中性線N和保護(hù)線PE分開布線）。對于TN-C系統(tǒng)應(yīng)在非危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行轉(zhuǎn)換成TN-S系統(tǒng)；如采用TT系統(tǒng)（電源變壓器與接地連接件分開接地），應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進(jìn)線處設(shè)置漏電保護(hù)器。接地電阻率高的場所不允許使用該系統(tǒng)。 如采用TI系統(tǒng)（電源變壓器中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地，電氣裝置分開接地），應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進(jìn)線處設(shè)置絕緣繼電器（50Ω/V以下切斷電源）。 布線的電氣、機(jī)械性能要求： 1）在起爆危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的導(dǎo)線或電纜的額定電壓應(yīng)不低于工作電壓，且不應(yīng)小于500V。工作零線的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等，并應(yīng)在同一保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)。 2）在危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)采用電纜或銅芯導(dǎo)線。 3）導(dǎo)線或電纜的較小銅芯截面積（本安系統(tǒng)除外）1區(qū)：銅芯 2.5mm2；2 區(qū)：銅芯 1.5mm2 。 振動(dòng)場所或設(shè)備應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線或電纜。 移動(dòng)設(shè)備1區(qū)采用重型橡套電纜；2區(qū)采用重型或中型橡套電纜。安徽防爆控制系統(tǒng)制造廠
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