現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無(wú)火花型、澆封型、氣密性和特殊型等十種類(lèi)型。 1.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備稱(chēng)為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路是指：在規(guī)定條件下，在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下，產(chǎn)生電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃起爆性混合物的電路。該型設(shè)備的標(biāo)志為“i”（分ia，ib兩類(lèi)）。 2.正壓型電氣設(shè)備：具有正壓外殼的電氣設(shè)備稱(chēng)為正壓型電氣設(shè)備。所謂正壓外殼是指向外殼內(nèi)注入保護(hù)性氣體，保持內(nèi)部保護(hù)性氣體的壓力高于周?chē)鸨原h(huán)境的壓力，以阻止外部起爆性混合物進(jìn)入殼內(nèi)的外殼。該型設(shè)備的標(biāo)志為“P”。 3.澆封型：將導(dǎo)電部件澆封在澆封劑中，與危險(xiǎn)氣體隔離的電氣設(shè)備，稱(chēng)為澆封型電氣設(shè)備。其標(biāo)志為“m”。 4.氣密型：采用完全密封的金屬外殼，與危險(xiǎn)氣體隔離的電氣設(shè)備，稱(chēng)為氣密性電氣設(shè)備。器標(biāo)志為“h”。防爆電磁啟動(dòng)器安裝后外殼需可靠接地。廣西防爆設(shè)備控制系統(tǒng)廠(chǎng)商哪家好
在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中，應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅(jiān)固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過(guò)程中，因?yàn)槠渚o固件沒(méi)有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對(duì)緊固件進(jìn)行緊固，確保緊固件受力平均，達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護(hù)過(guò)程中，對(duì)外殼緊固情況，應(yīng)作為維護(hù)工作的一個(gè)重點(diǎn)來(lái)做。同時(shí)，針對(duì)運(yùn)行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對(duì)期密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確?？扇夹詺怏w進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對(duì)外部生產(chǎn)設(shè)備，人身安全產(chǎn)生危害。廣西防爆設(shè)備控制系統(tǒng)廠(chǎng)商哪家好防爆電磁啟動(dòng)器的組成電器元件均安裝在芯架小車(chē)上。
防爆電箱檢修事項(xiàng)： 1、防爆配電箱操作人員必須要穿好防靜電的衣物，不得空手或者戴著濕手套操作。 2、防爆配電箱接通電源后，有些人會(huì)檢測(cè)防爆配電箱的線(xiàn)路是不是通電的，這個(gè)時(shí)候千萬(wàn)不能用手直接觸摸或者身體直接接觸，縱然防爆配電箱有出廠(chǎng)檢測(cè)，但不排除每個(gè)地方都安全。還有在防爆配電箱運(yùn)行時(shí)，千萬(wàn)不可以進(jìn)行拆裝，必須要先斷開(kāi)電源，然后用測(cè)電筆測(cè)試的確沒(méi)有通電之后，這樣才可以進(jìn)行拆裝檢修工作。 3、為防止起爆和避免生產(chǎn)設(shè)備的損失，在操作運(yùn)行中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)防性的維修。進(jìn)行維修時(shí)，所用部件必須按正確的方法進(jìn)行安裝。維修程序本身不應(yīng)造成火災(zāi)和起爆危險(xiǎn)。 4、防爆配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。防爆配電箱的金屬框架必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開(kāi)門(mén)，門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線(xiàn)連接，且有標(biāo)識(shí)。 5、如果可以的話(huà)，較好維修防爆配電箱的時(shí)候，有多人在現(xiàn)場(chǎng)，這樣即使一個(gè)人出了事故，另外一些人還有可能有機(jī)會(huì)搶救。
防爆電器外殼對(duì)材質(zhì)的基本要求是:具有抗撞擊強(qiáng)度，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無(wú)靜電，加工性能優(yōu)越等。目前，國(guó)外一些先進(jìn)國(guó)家在制造小型電器防爆外殼時(shí)所使用的材質(zhì)主要是黃銅。由于我國(guó)銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類(lèi)電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2010中，對(duì)工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類(lèi)材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無(wú)鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國(guó)今后發(fā)展的方向。本質(zhì)安全型防爆電氣設(shè)備不需要等電位系統(tǒng)連接。
起爆危險(xiǎn)環(huán)境中不準(zhǔn)明敷絕緣導(dǎo)線(xiàn)。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線(xiàn)。 鋼管、附件、電氣設(shè)備之間，應(yīng)采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數(shù)：DG25mm以下時(shí)，≥5扣；DG32mm以上時(shí)，≥6扣。錐管螺紋為5扣。1區(qū)內(nèi)應(yīng)用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。 起爆危險(xiǎn)環(huán)境在下列場(chǎng)所應(yīng)安裝隔離密封盒，以防止管路起爆時(shí)產(chǎn)生較大壓力。 a）當(dāng)防爆電氣設(shè)備的引入裝置無(wú)隔離密封件時(shí)導(dǎo)線(xiàn)引向引入裝置前的管件處； b）直徑50mm以上的鋼管距接線(xiàn)箱45cm處，及直徑50mm以上鋼管每隔15m處； c）相鄰的起爆危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；1區(qū)2區(qū)與相鄰的非危險(xiǎn)環(huán)境之間。 d)隔離密封盒內(nèi)充填粉劑密封填料，其填充寬度應(yīng)大于鋼管內(nèi)徑，較小應(yīng)大于16mm。當(dāng)鋼管中含有三根以上絕緣導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，其絕緣導(dǎo)線(xiàn)總截面積不得超過(guò)鋼管截面積的40%。防爆電器安裝必須要知道哪些常識(shí)？徐州防爆設(shè)備控制系統(tǒng)有哪些
防爆電磁啟動(dòng)器隔爆外殼分上、下腔兩部分。廣西防爆設(shè)備控制系統(tǒng)廠(chǎng)商哪家好
隔爆型電氣設(shè)備（d）：是指把能點(diǎn)燃起爆性混合物的部件封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，該外殼能承受內(nèi)部起爆性混合物的起爆壓力并阻止和周?chē)钠鸨曰旌衔飩鞅碾姎庠O(shè)備。 增安型電氣設(shè)備（e）：正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃起爆性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度，并在結(jié)構(gòu)上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規(guī)定過(guò)載條件下出現(xiàn)點(diǎn)燃現(xiàn)象的電氣設(shè)備。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（i）：在正常運(yùn)行或在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃起爆性混合物的電氣設(shè)備。 無(wú)火花型電氣設(shè)備 （n）： 在正常運(yùn)行條件下不產(chǎn)生電弧或火花，也不產(chǎn)生能夠點(diǎn)燃周?chē)鸨曰旌衔锏母邷乇砻婊蜃茻狳c(diǎn)，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。 防爆特殊型（s）： 電氣設(shè)備或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式時(shí)，由主管部門(mén)制訂暫行規(guī)定。送勞動(dòng)人事部備案，并經(jīng)指定的鑒定單位檢驗(yàn)后，按特殊電氣設(shè)備“s”型處置。廣西防爆設(shè)備控制系統(tǒng)廠(chǎng)商哪家好
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