隨著工程機械市場的活躍,各生產(chǎn)企業(yè)的競爭也不光停留在了性能層面 ,外觀在占領(lǐng)市場上也起到了較大的作用。工程機械零部件涂裝質(zhì)量的好壞就顯得尤為重要。烘干,底漆烘干溫度70-80℃,烘干時間40-60min。面漆烘干溫度70-75℃,烘干時間50-60min。油漆達到實際干燥,滿足轉(zhuǎn)運的標準如下(二選一)。a.吹棉球法,在漆膜表面上輕輕放上一個脫脂棉球,用嘴距棉球10~15cm,沿水平方向輕吹棉球,如能吹走,膜面不留有棉絲,即認為實際干燥;b.指觸法,以手指按壓漆膜表面,如無手印或有手印但能擦掉,即認為實際干燥,可以轉(zhuǎn)運。所需工具:鋼砂和鋼丸等,噴砂機等。噴藝中的干燥時間會影響到涂層的硬度和附著力,需嚴格把控。湖州五金噴漆廠家
噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域,是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設(shè)備有噴頭,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備,消霧及廢水,廢氣處理設(shè)備等。機械油漆噴涂方式的涂裝工藝,由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大,一般采用噴涂方式進行機械油漆涂裝。噴涂機械油漆工具有空氣噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助式噴涂及手提式靜電噴涂。衢州廠房設(shè)備噴漆費用精密機械配件噴漆需要極高精度控制。
在不考慮機械油漆損耗的情況下,一定厚度下每平方米的理論用量可由下式計算:每平方的理論用量(不含損耗,Kg/m2)={膜厚度(μm)× 涂料比重}干÷{(體積固體份×1000 )}每平方的理論用量(不含損耗,L/m2)={干膜厚度(μm)}÷{體積固體份×1000}理論涂布率與理論用量是倒數(shù)關(guān)系,即理論涂布率= 1/理論用量,對于一定面積的產(chǎn)品,考慮一定損耗系數(shù),可由下式估算用量:估計用量(Kg)={干膜厚度(μm)×涂料比重×涂裝面積(m2)×(1+損耗系數(shù))}÷{(1000 ×體積固體份)},估計用量(L)={干膜厚度(μm)×涂裝面積(m2)}÷{體積固體份×(1—損耗系數(shù))× 1000},噴漆 - 其他噴漆相關(guān),普通噴漆50℃,鍍鉻與金屬類100℃,與玻璃化溫度有關(guān)。
噴涂,噴頭垂直于噴涂表面;距噴涂表面20-30cm;噴涂速度30-60cm/s;噴幅搭接1/2—1/3,如下圖所示。零部件涂裝漆膜厚度要求90-130um。注:噴涂過程控制要點如下,手:拿握噴頭不要大把滿握,無名指和小指輕輕握住頭柄,食指和中指勾住板機,頭柄夾在虎口中,上身放松,肩要下沉,以免時間長了,手腕和肩膀疲乏。眼:噴涂時要眼隨噴頭走,頭到哪,眼到哪,既要找住噴頭要去的位置,又要注意噴過涂膜形成的狀況和噴束的落點。身軀:噴頭與表面的噴涂距離和垂直噴射角度,主要靠身軀來保證。噴頭的移動同樣要用身軀來協(xié)助手臂的移動,不可只移動手腕,但手腕要靈活?,F(xiàn)代噴漆設(shè)備通常配備先進的噴霧系統(tǒng),可以有效減少漆的浪費。
舊機床油漆翻新噴漆流程詳解:一、拆卸舊機床,在進行舊機床翻新噴漆前,首先需要將舊機床進行拆卸,拆卸的目的是為了讓各部位徹底清洗并更加方便進行噴漆。需要注意的是,在拆卸舊機床時應(yīng)做好記錄每個部位和連接部分的位置和方式,以便后續(xù)組裝時能夠更加準確地安裝。二、清洗舊機床,清洗是舊機床翻新噴漆的必要步驟,這一步要求清洗徹底。首先,可以用壓縮空氣將各個部位和連接處的灰塵和附著物清理干凈;然后,可以用工業(yè)洗車機噴灑清洗劑,對舊機床進行整體清洗;然后,還可以使用高壓清洗機對機床再次進行沖洗。需要注意的是,在清洗時,應(yīng)特別注意電氣線路、傳動裝置和液壓裝置等重要部分,以免受損。噴漆設(shè)備是實現(xiàn)高效涂裝的關(guān)鍵工具。臺州發(fā)料車噴漆方法
攪拌機的噴漆工藝要求涂層附著力強,能夠抵抗各種攪拌材料的侵蝕。湖州五金噴漆廠家
注意事項:1.涂裝應(yīng)在一定溫度和濕度下進行,過低或過高的溫度或濕度會影響涂裝效果。2.使用的涂料應(yīng)符合國家標準,并進行相關(guān)檢測。3.涂刷厚度應(yīng)均勻,不得厚薄不均,涂布完整,無漏涂、滴落、氣泡等缺陷。4.涂裝設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng),確保涂裝質(zhì)量。常見問題:1.漆面起鼓:可能是前處理不足,鑄件表面有油膩污垢、銹皮等未去除。2.漆面龜裂:可能是涂布厚度不均,漆膜干燥不當?shù)仍颉?.漆面色差:可能是涂料不均勻,涂裝環(huán)境不合適,烘干時間不夠等原因。湖州五金噴漆廠家