湖北工業(yè)模具制造公司

來源: 發(fā)布時間:2022-04-16

在模具制造中,不同類型的模具,其結(jié)構(gòu)特點、形式、材料等方面,都存在著較大的差異,其中以結(jié)構(gòu)形式上的不同點**為關(guān)鍵。模具的制造,并不是批量生產(chǎn)的,而是單間生產(chǎn)制造的。因此,制造的模具通常難以出現(xiàn)完全相同的情況。在模具制造中,必須嚴(yán)格遵循相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,合理地開展制造工作。在模具制造中,對于精確度的要求是非常高的。模具制造行業(yè)中對于模具的公差,要求不能超出1/5~1/10的范疇,特別是對于模具結(jié)合的位置上,具有更高的精度要求。湖北工業(yè)模具制造公司

在模具制造中,對于曲面模具、凹凸模具,一般利用數(shù)控加工技術(shù)中的數(shù)控銑削加工技術(shù)完成。運用數(shù)控銑削加工技術(shù),針對外形輪廓復(fù)雜的情況,也能夠滿足深度加工的需求,這在曲面模具加工時比較多見。例如,在運用數(shù)控銑削加工技術(shù)進行模具制造時,可以采用電機等加工方法,能夠形成電火花,更好地滿足加工要求。在機械加工制造領(lǐng)域中,模具制造業(yè)對于數(shù)控銑削加工技術(shù)應(yīng)用十分廣,很多大型數(shù)控銑削加工中心,在生產(chǎn)加工作業(yè)中,都應(yīng)用了數(shù)控銑削加工技術(shù),極大地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。 湖北工業(yè)模具制造公司

什么是模具制造中主要的、共同的加工工序? 制造都要經(jīng)過切削過程,其中至少應(yīng)分為3個工序類型: 粗加工、半精加工和精加工,有時甚至還有超精加工(大部分是高速切削應(yīng)用)。 殘余量銑削當(dāng)然是在半精加工工序后為精加工而準(zhǔn)備的。 在每一個工序中都應(yīng)努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量,這一點非常重要。 如果刀具路徑的方向和工作負(fù)載很少有快速的變化,刀具的壽命就可能延長,并更加可預(yù)測。 如果可能,就應(yīng)在專用機床上進行精加工工序。 這會在更短的調(diào)試和裝配時間內(nèi)提高的幾何精度和質(zhì)量。

所以,為減小模具制造誤差,首先應(yīng)提高加工精度,隨著數(shù)控機床的使用,這一問題已經(jīng)得到了很好地控制。另外,為了防止模具磨損、變形而引起的誤差,在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時,對其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應(yīng)采用淬火處理。在中大型模具中,為了節(jié)省材料和便于加工及熱處理,模具設(shè)計時應(yīng)盡量采用拼鑲結(jié)構(gòu)。 為了解決成型件收縮不均和預(yù)定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差,在模具制造時一般選用制品公差的1/3,作為模具的制造公差,其目的是為了給以后的成型過程留有較大的調(diào)整余地,以解決成型過程所造成的誤差。

一套質(zhì)量的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計,特別對于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個***的模具設(shè)計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此,要提高模具設(shè)計水平,應(yīng)做到以下幾點: 1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細(xì)節(jié),理解模具中每個零件的用途。 2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計,并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況,吸取其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。 3.多了解注塑機的工作過程,以加深模具和注塑機的關(guān)系。 4.下工廠了解加工品工藝,認(rèn)識每種加工的特點和局限性。 5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況,吸取教訓(xùn)。 6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。湖北工業(yè)模具制造公司

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