東營(yíng)使用數(shù)控加工中心保養(yǎng)

    凱易特鉆攻機(jī)T-700產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特鉆攻機(jī)T-700是在T-500機(jī)型上進(jìn)行拓展，X軸行程為700，同樣具有高剛性、高精度和高效率加工等特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面；三軸高速位移可達(dá)60m/分，速度快，有效節(jié)省加工時(shí)間，適用于企業(yè)車間批量加工零件，特別適合3C行業(yè)。產(chǎn)品特性：凱易特高速鉆攻中心是我司自力開發(fā)的一款專門針對(duì)于加工產(chǎn)品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā)，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。凱易特3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)加壓導(dǎo)向采用交叉滾珠導(dǎo)軌。東營(yíng)使用數(shù)控加工中心保養(yǎng)

    凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體，X/Y軸采用線軌，其運(yùn)動(dòng)速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、潤(rùn)滑方便、長(zhǎng)時(shí)間工作穩(wěn)定性佳，針對(duì)切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時(shí)，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動(dòng)比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。德州四軸數(shù)控加工中心銷售電話T-500高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座，采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，高速位移不震動(dòng)，不變形。

    凱易特三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌模具加工中心T-18，是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心，該加工中心以品質(zhì)較高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機(jī)硬軌加工中心T-18主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工，具有強(qiáng)大的切削能力和高精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。

    凱易特三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1、T-850機(jī)臺(tái)占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，后排屑設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動(dòng)螺排，減少人工清理時(shí)間。2、換刀速度2Sec，刀庫(kù)容量24把，換刀裝置再升級(jí)，使用高速液壓打刀，達(dá)到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達(dá)為3KW，慣量加大，可以獲得更好的加速度和動(dòng)態(tài)性能。4、主軸電機(jī)11KW，瞬時(shí)可達(dá)15KW，切削力大。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min，選配10000r/min，切削效率高，皮帶傳動(dòng)，避免電機(jī)過(guò)熱，減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機(jī)，提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，帶吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床底座立柱皆由品質(zhì)高的鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低機(jī)床扭曲變形，提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，確保深孔加工時(shí)排屑移除，提高加工速度，并延長(zhǎng)刀具使用壽命。11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔，低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率和精度高。12、系統(tǒng)標(biāo)配FANUCOi-F選配三菱M80B。凱易特雙頭玻璃精雕機(jī)B-400/400T/400H采用單Z軸(主軸)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工精度高，橫梁變形小。

    凱易特G-B橋式龍門加工中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特G-B橋式龍龍門加工中心，基礎(chǔ)大件均采用品質(zhì)較高的樹脂砂造型、強(qiáng)度較高鑄鐵材料鑄造而成，主要鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析，筋格布置合理，使機(jī)床獲得高剛性和穩(wěn)定的精度，用于模具加工，動(dòng)態(tài)性能較好，采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求，性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶非標(biāo)設(shè)計(jì)制造，具有很好的性價(jià)比，是國(guó)內(nèi)外客戶的不錯(cuò)選擇。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工，以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，融入高動(dòng)態(tài)性能加工理念，使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速度、高精度等特點(diǎn)。 凱易特玻璃雕刻機(jī)B-700采用一體電箱設(shè)計(jì)，減小占空比，在有限的空間內(nèi)可放置更多機(jī)床。日照智能數(shù)控加工中心承諾守信

T-V856S要遠(yuǎn)離光源、振源、熱源、高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、放電動(dòng)機(jī)等，避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。東營(yíng)使用數(shù)控加工中心保養(yǎng)

    凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身、滑座大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強(qiáng)、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強(qiáng)度較高鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好，截面大、剛性強(qiáng)。5、傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。6、機(jī)床標(biāo)配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工，連續(xù)切削性能特別好。7、主要?dú)鈩?dòng)元件為日本SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡(jiǎn)單。8、坐標(biāo)軸油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級(jí)分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件輸送潤(rùn)滑劑。9、機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動(dòng)作安全可靠；Z軸采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。10、機(jī)床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，主軸溫度控制準(zhǔn)確。11、機(jī)床排屑采用在工作臺(tái)兩側(cè)安裝兩個(gè)螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺(tái)端頭的鏈板式排屑器上，自動(dòng)化，人性化，高效率。12、機(jī)床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機(jī)床主軸具有環(huán)噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命。 東營(yíng)使用數(shù)控加工中心保養(yǎng)

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。