凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性：1、凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度；2、凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，確保高速切削各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠；3、三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣C3級(jí)螺母副滾珠絲桿，接觸面積大能承受較大的載荷，性能穩(wěn)定，提高軸向動(dòng)力傳送效率；4、超寬底座，鞍座加寬加長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力。5、有效保證加工的效率與精度，內(nèi)藏式主軸，能有效排除熱感應(yīng)力；6、三軸采用歐式C級(jí)，滾珠線性導(dǎo)軌，可支撐重負(fù)荷，快速位移，確保定位精細(xì)；7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動(dòng)力傳送效率；8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定，持續(xù)保持質(zhì)量。9、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度；10、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間；11、全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過(guò)鐳射校正補(bǔ)償,確保機(jī)臺(tái)的精度與校準(zhǔn)結(jié)果；12、電腦鑼機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。根據(jù)對(duì)被加工對(duì)象工藝分析的結(jié)果，確認(rèn)數(shù)量，進(jìn)而確認(rèn)刀庫(kù)容量。棗莊四軸數(shù)控加工中心價(jià)格合理
凱易特三硬軌（模具）加工中心T-850產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌加工中心T-850運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的導(dǎo)軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導(dǎo)軌對(duì)聚四氟乙烯塑料貼面。具有摩擦系數(shù)小，減震性好，低速無(wú)爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。主傳動(dòng)大多采用電機(jī)一同步齒形帶一主軸的傳動(dòng)方式，使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速，并很大程度降低了主軸箱的振動(dòng)和噪音，更利于高速和高精度的加工。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤(pán)類(lèi)件、殼體及模具等復(fù)雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。棗莊四軸數(shù)控加工中心價(jià)格合理采用切削液技術(shù)和冷卻技術(shù)，數(shù)控加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的切削加工，提高零件的表面質(zhì)量和加工效率。
凱易特窄長(zhǎng)型材高速鉆攻機(jī)T-1300大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。立柱底跨加寬，支撐面加大，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。鉆機(jī)的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)達(dá)到了良好的密封和防濺效果。合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B..切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率(通用500B)。高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間，提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，實(shí)現(xiàn)高加工精度。用于加工電視框、銑邊、鉆攻牙、汽車(chē)、通訊等行業(yè)的大型鋁材。
例如您可以購(gòu)買(mǎi)不是十分平整的板材，然后在自己的廠里進(jìn)行矯平去應(yīng)力，產(chǎn)品質(zhì)量更易把控，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。經(jīng)過(guò)矯平的零件便于折彎和焊接鈑金的不平整和內(nèi)應(yīng)力肉眼不一定能看到，但這些缺陷卻會(huì)體現(xiàn)在后續(xù)的工藝步驟中。例如，在激光切割時(shí)，應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鈑金彎曲，可能損壞激光頭，導(dǎo)致延緩加工進(jìn)度。切割后對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎成形時(shí)，可以看到矯平過(guò)的材料不會(huì)出現(xiàn)加工問(wèn)題，折彎更精確，質(zhì)量一致性更高。特別是通過(guò)機(jī)械手將鈑金件送入折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行自動(dòng)折彎時(shí)，更能顯出前期矯平加工的重要性。在焊接工序中，矯平加工的優(yōu)勢(shì)往往顯示在焊接前。平整的工件可以準(zhǔn)確快速地插入焊接夾具中，極大縮短焊接的準(zhǔn)備時(shí)間，焊接加工也會(huì)非常順利。使用全自動(dòng)焊接設(shè)備的供應(yīng)商則更加需要經(jīng)過(guò)平整無(wú)應(yīng)力的鈑金件，因?yàn)樽詣?dòng)焊接機(jī)需要細(xì)密的接縫，以確保精美可靠的焊接效果。臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心。
加工中心，簡(jiǎn)稱(chēng)MC，是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高速自動(dòng)化機(jī)床，用于加工形狀復(fù)雜的工件。加工中心也叫計(jì)算機(jī)宮。加工中心配有刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能。它是一種數(shù)控機(jī)床，可以在一次裝夾后對(duì)工件進(jìn)行多道工序加工。加工中心是一個(gè)高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工藝自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等。，并能連續(xù)完成鉆孔、鏜孔、銑削、鉸孔、攻絲等工序。從而很大程度減少了工件裝夾、測(cè)量、機(jī)床調(diào)整等輔助工序的時(shí)間，對(duì)于加工形狀復(fù)雜、精度要求高、品種更換頻繁的零件，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。凱易特3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)加壓導(dǎo)向采用交叉滾珠導(dǎo)軌。棗莊四軸數(shù)控加工中心價(jià)格合理
加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床，用于加工形狀復(fù)雜的工件。棗莊四軸數(shù)控加工中心價(jià)格合理
凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固，高速位移不震動(dòng)，不變形，快速進(jìn)給達(dá)到48m/分，Z軸采用剎車(chē)式伺服電機(jī)，搭配無(wú)配重設(shè)計(jì)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，執(zhí)行3D加工時(shí)，達(dá)到良好的表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得良好的循圓精度，采用后排屑設(shè)計(jì)，有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域：五金零件加工、汽車(chē)零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。棗莊四軸數(shù)控加工中心價(jià)格合理