凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身、滑座大件作為整機基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強度較高鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好，截面大、剛性強。5、傳動系統(tǒng)采用伺服電機直聯(lián)驅(qū)動滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，確保Z向進給換向平穩(wěn)，動態(tài)響應(yīng)快。6、機床標配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工，連續(xù)切削性能特別好。7、主要氣動元件為日本SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡單。8、坐標軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進式兩級分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。9、機床主軸單獨配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動作安全可靠；Z軸采用氮氣平衡系統(tǒng)。10、機床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。11、機床排屑采用在工作臺兩側(cè)安裝兩個螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺端頭的鏈板式排屑器上，自動化，人性化，高效率。12、機床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機床主軸具有環(huán)噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命。數(shù)控加工中心在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，精確制造復(fù)雜的零部件，助力飛行器的安全運行。綿陽2米龍門加工中心供應(yīng)商
數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較普遍、產(chǎn)量較高的數(shù)控機床之一。其綜合加工能力強，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對于加工難度適中的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工，更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種技術(shù)手段。加工中心配有刀庫，儲存不同種類的刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選擇和更換。這是數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必須采用工裝和特用設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這將為新產(chǎn)品的開發(fā)和修改節(jié)省大量的時間和成本，從而使企業(yè)具有強大的競爭力。泰安多功能數(shù)控加工中心經(jīng)驗豐富凱易特3D玻璃熱彎機溫度控制精細準確。
凱易特兩線一硬加工中心T-10L是凱易特自力開發(fā)的一款專門汽車零件加工、機械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速換刀等特性。1、主要鑄件均采用品質(zhì)較高的米漢納鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，確保機械長期精度與壽命；2、三軸滑道外鍍下urciteB防摩擦，確保導(dǎo)軌移動順暢，滑道磨損??；3、所有滑道均采用自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑；以高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達來驅(qū)動；4、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度；5、強大的切削能力和高精度，令鐵削與鎖孔操作簡單易行；6、三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，確保傳動精度；7、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計，確保機構(gòu)長期使用不變形，并很大程度提高整機抗震能力，保障其加工穩(wěn)定性，人性化的對話式界面，便于操作。
高速鉆攻中心是凱易特自主研發(fā)的，是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點。，超大跨度底座，穩(wěn)定不變形。六點支撐結(jié)構(gòu)牢固，高速位移不晃動不變形。2.三軸高速位移達到60m/min，速度快，節(jié)省加工時間。3.低慣量主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾式刀庫換刀快速準確；電機和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動，可以減少皮帶帶來的誤差，延長高速攻絲時的刀具壽命。4.采用三菱HF系列伺服電機，響應(yīng)速度更快，輸出馬力更大，三軸加速度達到，短距離移動時可縮短定位時間；5.主軸電機可選擇較低慣性規(guī)格，攻絲時可達4000轉(zhuǎn)(加速時間)，D大縮短了攻絲時間。6.主軸加速快(可選)；采用三菱較低慣量主軸電機，主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需，大D提高了主軸的響應(yīng)時間，縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應(yīng)時間，提供了更快的加減速時間，D大縮短了加工時間。凱易特雙頭玻璃精雕機B-400/400T/400H操作箱和機床分離，避免機床震動引起電柜的共振。
立式加工中心主軸從機床頂部向下連接，工件和刀具在三個軸（X、Y和Z軸）上移動，從上面對固定的工件進行加工。由于加工是從上面進行的，所以很容易檢查切割情況，即使是重型工件也能以高精確度進行加工。它還具有比其他類型占地面積小的優(yōu)勢。另一方面，切割過程中產(chǎn)生的切屑難以排出，可能會損壞工件，因此加工時需要噴射切削油。龍門式加工中心這種類型的加工中心的特點是，支撐主軸的部分看起來像一扇門，而且與垂直型一樣，主軸是自上而下連接的。與垂直型一樣，它可以在三個軸（X、Y和Z軸）上移動進行加工，但它的特點是可以在X軸（深度）方向長距離移動，在加工大型零件時使用。加工中心具備更高的加工精度和更快的加工速度，為制造業(yè)的發(fā)展提供強有力的支持。淄博智能數(shù)控加工中心價格合理
臥式加工中心的主軸平行于工作臺，通常用于大型零件的加工。綿陽2米龍門加工中心供應(yīng)商
根據(jù)主軸的排列，加工中心分為立式和臥式。一般臥式加工中心都有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可以加工工件的所有表面；也可用于多個坐標的聯(lián)合運動，從而加工復(fù)雜的空間曲面。立式加工中心一般沒有轉(zhuǎn)臺，只加工頂面。此外，還有立式和臥式主軸的復(fù)合加工中心，以及立式和臥式可調(diào)節(jié)加工中心，其主軸可調(diào)節(jié)成臥式或立式主軸，可加工工件的五個表面。加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構(gòu)組成。刀庫有很多種，包括盤式和鏈式。鏈條的存儲容量很大。換刀機構(gòu)在機床主軸和刀庫之間交換刀具，俗稱機械手；還有一種無臂換刀裝置，可以直接在主軸和刀庫之間交換刀具，無需機械手。綿陽2米龍門加工中心供應(yīng)商