數(shù)控機(jī)床具有高度柔性，在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。且加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R進(jìn)給軸快速移動為X/Z軸18m/min。濟(jì)南附近數(shù)控車床價格查詢
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品簡介：凱易特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車床的獨特的設(shè)計思路來源于深入調(diào)查研究世界比較有名品牌機(jī)床，在對市場上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶，因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，從而改進(jìn)了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機(jī)床更易于保養(yǎng)和維護(hù)。主軸頭采用緊湊對稱性設(shè)計，使其具有很高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。 濟(jì)南本地數(shù)控車床實時價格凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M搭載西門子系統(tǒng)，實現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。
數(shù)控車床在加工零件時，切斷工件時不可缺少的工序，下面我們從切削方法中去分拆一下如何提高切斷、切槽工件加工的效率。1、數(shù)控車床切槽1）車溝槽的常見方法。在工件表面上車溝槽的常見方法有車外槽、車內(nèi)槽和車端面槽。2）車槽刀的選擇。一般選用高速鋼車槽刀車槽。3）車槽的方法。車削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽，可以用刀寬等于槽寬的車槽刀，采用直進(jìn)法一次車出。車削精度要求較高的矩形溝槽，一般分兩次車成。車削較寬的溝槽，可用多次直進(jìn)法切削，并在槽的兩側(cè)留一定的精車余量，然后根據(jù)槽深、槽寬精車至尺寸。車削較小的圓弧形槽，一般用成形車刀車削；車削較大的圓弧槽，可用雙手聯(lián)動車削，用樣板檢查修整。車削較小的梯形槽，一般用成形車刀完成；車削較大的梯形槽，通常先車直槽，然后用梯形刀直進(jìn)法或左右切削法完成。4）矩形槽的檢查和測量。精度要求低的溝槽，一般采用鋼直尺和卡鉗測量。精度要求較高的溝槽，可用千分尺、樣板、塞規(guī)和游標(biāo)卡尺等檢查測量。2、數(shù)控車床切斷。切斷要用切斷刀，切斷刀的形狀與車槽刀相似，但因刀頭窄而匕，很容易折斷。切斷刀有高速鋼切斷刀、硬質(zhì)合金切斷刀、彈性切斷刀、反切刀等類型。
數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機(jī)數(shù)字控制車床，是國內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260X與Z軸采用均采用超大跨距設(shè)計，并使用高性能高精度的線性滑軌。
走心機(jī)--全稱為走心式數(shù)控車床，也可稱為主軸箱移動型數(shù)控自動車床、經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床或者縱切車床。屬于精密加工設(shè)備，可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工。該機(jī)床較早起源德國和瑞士，前期主要用于與相關(guān)的器械的精密加工，隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展和擴(kuò)大，由于市場的迫切需求，逐漸應(yīng)用于民用產(chǎn)品的加工中；日本韓國的同類機(jī)床發(fā)展比中國早，早期主要集中在相關(guān)的領(lǐng)域的使用，戰(zhàn)后隨著發(fā)展的需求逐漸在制造行業(yè)廣泛應(yīng)用；隨后中國臺灣引進(jìn)該技術(shù)，并自主研發(fā)了不同加工需求的該類型設(shè)備。數(shù)控機(jī)床采用先進(jìn)的切削技術(shù)和刀具材料，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的切削加工，提高零件的表面質(zhì)量和加工效率。濟(jì)南數(shù)控車床件
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在 1952 年，Parsons公司與麻省理工學(xué)院（MIT）合作，結(jié)合基于電子計算機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)（Numerical Control System）與辛辛那提公司（ Cincinnati ）的銑床，研發(fā)出首臺NC（Numerical Control）工作母機(jī)（又稱“數(shù)字控制機(jī)床”），從此，傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化，標(biāo)志著機(jī)床開始進(jìn)入數(shù)控時代。經(jīng)過計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，微處理器被應(yīng)用到數(shù)字控制上，大幅提升功能，此類系統(tǒng)即稱為計算機(jī)數(shù)字控制（CNC， Computer Numerical Control），應(yīng)用此系統(tǒng)的機(jī)床也被稱為CNC機(jī)床，即計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床，或簡稱為“數(shù)控機(jī)床”。濟(jì)南附近數(shù)控車床價格查詢