凱易特加工中心T-V856產品簡介：凱易特精機零件及產品加工中心T-V856具有超大型立柱較穩(wěn)固，高速位移不震動，不變形，快速進給達到48m/分，Z軸采用剎車式伺服電機，搭配無配重設計，提升Z軸驅動性能，執(zhí)行3D加工時，達到良好的表面精度。三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得良好的循圓精度，采用后排屑設計，有效節(jié)約空間。應用領域：汽車零件加工、五金零件加工、3C產業(yè)零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工。凱易特3D玻璃熱彎機箱體鏈接部位用耐高溫密封條密封。淄博大型數控加工中心價格合理
凱易特T-530不銹鋼鉆孔攻絲機具有速度較高、高光澤、高精度、高效率的特點。是緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐，深入研究不銹鋼材料性能和零件加工工藝，結合多年技術積累，突破行業(yè)瓶頸的新型不銹鋼加工獨L鉆銑床。配備21T全新自研伺服刀庫，刀庫采用三菱直驅，更加高效穩(wěn)定。凱易特T-530鉆攻機不僅在機床機構外針對不銹鋼加工特性進行優(yōu)化設計，并成立專項實驗團隊，為配合T-530的機床性能，對切削油成分，刀柄選型，加工參數和主軸結構優(yōu)化等進行相應的測試與優(yōu)化，從全方面，多角度進行優(yōu)化，并建立完善的不銹鋼加工方案。棗莊五軸數控加工中心采購信息凱易特雙頭玻璃精雕機B-400/400T/400H操作箱和機床分離，避免機床震動引起電柜的共振。
凱易特三硬軌模具加工中心T-8產品特性：1、凱易特精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌，有效提高承重及剛性；2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導線測量順暢，滑道磨損減少；3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑；4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數控伺服馬達驅動；5、可為多種材質加工提供不同速度；6、強大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行；7、采用后置排屑系統(tǒng)，并配置后沖水系統(tǒng)；8、機臺占地面積小，有效節(jié)約空間；9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結合雙螺帽設計，用于精密加工。
凱易特高速鉆攻機T-1000的X軸行程為1050mm，大行程設計滿足了客戶對大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負荷更重。1.整機所有部件均采用灰鑄鐵，強度比較高，耐磨性比較好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴大重型底座，同時降低重心，可以抗扭減震，減少切削振動到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力，使垂直線更好，工件負荷更重。4.立柱底部跨度加寬，支撐面加大，提高機床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產品外觀結構和保護可以達到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B。7.刀具切削機構的優(yōu)化可以減少換刀時間，提高效率。8.高響應伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時間，提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，以實現高加工精度。采用切削液技術和冷卻技術，數控加工中心能夠實現穩(wěn)定的切削加工，提高零件的表面質量和加工效率。
數控加工中心是一種功能齊全的數控機床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設備上，使其具有多種技術手段。加工中心配有刀庫，儲存不同種類的刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選擇和更換。這是數控銑床和數控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必須采用工裝和特用設備來保證產品質量和效率的工件。這將為新產品的開發(fā)和修改節(jié)省大量的時間和成本，從而使企業(yè)具有強大的競爭力。臥式加工中心與立式加工中心的區(qū)別主要在于立柱結構。臥式加工中心適合多工作面零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維和三維曲面等多工序加工。具有一次裝夾完成套管孔系和平面加工的良好性能，特別適用于套管孔的車削和鏜削。廣泛應用于汽車、內燃機、航空航天、家用電器、通用機械等行業(yè)。凱易特玻璃雕刻機B-700采用一體電箱設計，減小占空比，在有限的空間內可放置更多機床。青島五軸聯動數控加工中心
數控車削中心能夠進行高精度車削、鉆孔、銑削等多種加工操作，適用于軸類、盤類等回轉體零件的加工。淄博大型數控加工中心價格合理
高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的，是專門為加工產品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點。超大跨度底座，穩(wěn)定不變形。六點支撐結構牢固，高速位移不晃動不變形。2.三軸高速位移達到60m/min，速度快，節(jié)省加工時間。3.采用三菱HF系列伺服電機，響應速度更快，輸出馬力更大，三軸加速度達到，短距離移動時可縮短定位時間；4.低慣量主軸，高速攻絲反應靈敏，夾式刀庫換刀快速準確；電機和主軸采用直結式驅動，可以減少皮帶帶來的誤差，延長高速攻絲時的刀具壽命。5.主軸電機可選擇較低慣性規(guī)格，攻絲時可達4000轉(加速時間)，D大縮短了攻絲時間。6.主軸加速快(可選)；采用三菱較低慣量主軸電機，主軸從0加速到15000轉需，大D提高了主軸的響應時間，縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應時間，提供了更快的加減速時間，D大縮短了加工時間。淄博大型數控加工中心價格合理