日照銷售數(shù)控加工中心工廠直銷

   凱易特電主軸鉆攻機(jī)T-500C產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特鉆攻機(jī)T-500C搭配高新科技——電主軸，突破傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合，電主軸響應(yīng)速度快，加減速達(dá)到，同時(shí)使主軸箱結(jié)構(gòu)更緊湊、重量更輕，從而有效降低了慣性并提高響應(yīng)速度，使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性：1、永磁同步電主軸,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，發(fā)熱小，響應(yīng)快；2、主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間：；提升加工效率；3、主軸振動(dòng)小，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，高光效果好、刀具壽命長(zhǎng)；4、攻牙效率較機(jī)械主軸高出20%；5、定位于批量高精密零件的加工，快速高效，外形精加工無刀紋；6、采用主流新版發(fā)那科Oi-MF系統(tǒng)，并根據(jù)合作企業(yè)實(shí)際加工效果添加了機(jī)床幾何誤差與熱誤差綜合性的實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù)。加工中心是一種高度自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床，具備多軸聯(lián)動(dòng)和高速切削的能力，能夠高效地加工各種復(fù)雜零件。日照銷售數(shù)控加工中心工廠直銷

   硬軌加工中心T-12產(chǎn)品特性：1.硬軌加工中心T-12由優(yōu)Z鑄鐵鑄件制成。2.三軸滑道外鍍有TurciteB減摩材料，保證了橫移測(cè)量的順利進(jìn)行，減少了滑道的磨損。3.所有滑道都由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑。4.交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性。5.它可以為加工各種材料提供不同的速度。6.強(qiáng)大的切削能力和高精度使銑削和鏜孔操作簡(jiǎn)單易行。7.x、Y、Z軸采用高精度C3滾珠絲杠，結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì)，精密加工。硬軌加工中心T-12是一種立式加工中心，具有X、Y和Z軸硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。主要用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具加工，采用雙螺母設(shè)計(jì)，用于精密加工，具有很強(qiáng)的切削能力和精度。棗莊五軸數(shù)控加工中心聯(lián)系人根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，加工中心可以分為多種類型，每種類型都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

   凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V6具有超大型立柱穩(wěn)固，高速位移不震動(dòng)，不變形，快速進(jìn)給達(dá)到48m/分，Z軸采用剎車式伺服電機(jī)，搭配無配重設(shè)計(jì)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，執(zhí)行3D加工時(shí)，達(dá)到表面高精度。三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得良好的循圓精度，采用后排屑設(shè)計(jì)，有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域：適合各類型IT零件高帶加工，五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工。

   凱易特三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1、T-850機(jī)臺(tái)占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，后排屑設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動(dòng)螺排，減少人工清理時(shí)間。2、換刀速度2Sec，刀庫(kù)容量24把，換刀裝置再升級(jí)，使用高速液壓打刀，達(dá)到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達(dá)為3KW，慣量加大，可以獲得更好的加速度和動(dòng)態(tài)性能。4、主軸電機(jī)11KW，瞬時(shí)可達(dá)15KW，切削力大。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min，選配10000r/min，切削效率高，皮帶傳動(dòng)，避免電機(jī)過熱，減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機(jī)，提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，帶吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床底座立柱皆由品質(zhì)高的鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低機(jī)床扭曲變形，提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，確保深孔加工時(shí)排屑移除，提高加工速度，并延長(zhǎng)刀具使用壽命。11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔，低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率和精度高。12、系統(tǒng)標(biāo)配FANUCOi-F選配三菱M80B。立式加工中心適用于鉆孔、銑削、鏜孔等多種加工操作，尤其適合加工小型模具和復(fù)雜零件。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。數(shù)控銑削中心具有高速切削和高精度加工能力，適用于各種復(fù)雜零件的銑削加工。綿陽大型龍門加工中心品牌

立式加工中心結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于中小型零件的加工。日照銷售數(shù)控加工中心工廠直銷

   零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性：1、電腦鑼機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。2、激光校正補(bǔ)償全行程運(yùn)動(dòng)精度，保證機(jī)器的精度和校準(zhǔn)結(jié)果；3、切削液容量大，能快速排出切削熱。水箱采用雙箱式設(shè)計(jì)，放置在機(jī)器內(nèi)部，節(jié)省空間。4、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。5、X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度。6、加工中心的關(guān)鍵部件，如床身和主軸，都是由米哈納鑄鐵制成的。通過三維動(dòng)態(tài)有限元分析，具有良好的穩(wěn)定性和較高的強(qiáng)度，保證了高速切削精度的穩(wěn)定性和可靠性。7、三軸驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠全部采用中國(guó)臺(tái)灣省C3級(jí)螺母副滾珠絲杠，接觸面積大，承載能力強(qiáng)。滾珠絲杠電機(jī)端和末端軸承采用進(jìn)口C4級(jí)Z用高速軸承，三軸滾珠絲杠預(yù)拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動(dòng)力傳遞效率。日照銷售數(shù)控加工中心工廠直銷