安全閥維修密封面的研磨:(1)密封面經(jīng)檢查后需進行研磨的按如下方法進行。(2)研磨過程可分為:上粗磨料→研磨→上細研磨→研磨→上精研磨→直至完成。(3)閥芯清理干凈后可放在研磨平板上作動研磨。研磨工作開始前,應在平板的工作而涂以煤油,并用清潔干燥的棉紗洗干凈,在平板上加上適量的研磨劑后作“8”字形研磨。(4)閥座密封面則使用環(huán)形磨頭作靜研磨。先把磨頭清洗干凈,在磨頭的環(huán)形面上加適量的研磨劑,然后把磨頭合在閥座密封面上作靜研磨。(5)粗研磨過程中應根據(jù)缺陷實際情況和研磨時間的長短來檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除,則可進行細磨。細磨至一定時間后檢查密封面,若密封面光潔平整,則可進行精磨,直至密封面基本呈鏡面即告完成。上海沙威閥門有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。揚州負壓安全閥維修電話
安全閥的泄漏故障是安全閥故障中很常見的一個故障。它是指在規(guī)定的密封試驗壓力下介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值的現(xiàn)象。造成安全閥發(fā)生故障的因素有很多,但是很主要的原因就是:有臟物進入到了密封面夾內(nèi)或是密封面有了損傷。臟物進入安全閥的原因可能是安全閥在安裝過程中帶入的臟物,或者是設(shè)備在進行安裝時,有電焊的渣滓、鐵銹等混在了介質(zhì)之中,在通過介質(zhì)的移動對儀器管道的密封面造成傷痕,進而使儀器管道的密封不夠嚴密,導致了安全閥的泄漏現(xiàn)象。長寧區(qū)安全閥維修檢測彈簧上下兩端不平行,造成閥瓣與閥芯因壓力不平均,而導致?lián)p壞;
安全閥校驗時應注意回座壓力的調(diào)節(jié),回座壓力指隨著系統(tǒng)壓力的降低,閥瓣與閥座重新接觸,閥門開啟高度為零,介質(zhì)停止連續(xù)流出時安全閥入口處的靜壓力?;刈鶋毫μ徒橘|(zhì)流出量較大,造成介質(zhì)和能量的損失,太高達不到系統(tǒng)介質(zhì)排放,閥門會出現(xiàn)頻跳;因此在經(jīng)驗豐富的情況下,在能達到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓力,降低介質(zhì)和能量的損失。調(diào)整方法是通過調(diào)節(jié)圈來調(diào)節(jié)間隙,間隙越小噴出時阻力越大,托住閥芯下降的力越大越不易回座;間隙越大閥芯越容易回落,回座壓力就越高。由于常溫校驗臺無法進行開啟高度及排放量的試驗,所以校驗臺校驗安全閥時調(diào)節(jié)圈應保持出廠狀態(tài)。
安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構(gòu)造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用,應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi),具有幾種工作壓力級的彈簧,訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外,尚應注明閥體密封壓力,否則按很大密封壓力供貨。上海沙威閥門有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。
安全閥在設(shè)備上正常工作壓力下,閥瓣與閥座之間會有不同程度的泄漏,不但會使介質(zhì)有不必要的損失,介質(zhì)不斷地泄漏還會導致閥體的密封材料遭到破壞和腐蝕。造成安全閥的泄露主要有以下幾種情況:①安全閥的密封面上有雜物。將閥芯與閥座隔離,出現(xiàn)縫隙,使介質(zhì)泄漏。消除這種故障的方法就是在設(shè)備上運用手動排壓的方法,反復的操作,直到閥芯與閥座密封面間雜物被去除為止,如果未清理干凈,就必須停爐對安全閥進行解體檢修,再對安全閥進行調(diào)試。根據(jù)不同的介質(zhì),選用不同的安全閥,排放有劇毒、強腐蝕、極度危險的介質(zhì)時,要選用波紋管安全閥;寧波壓力表安全閥維修需要什么設(shè)備
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在線校驗和校驗臺校驗是很常用的兩種校驗方法,根據(jù)煤化工廠設(shè)備工況、介質(zhì)類型、使用壓力等因素選擇合適的校驗方法。在線校驗優(yōu)點是在設(shè)備運行時進行,安全閥不用從設(shè)備上拆卸下來,校驗速度較快,便于對焊接式安全閥的校驗,同時可測定回座壓力,校驗結(jié)果更接近實際工況;缺點是校驗時比較危險,不可以做密封性試驗。校驗臺校驗是通過氮氣、水等介質(zhì)使安全閥開啟,記錄開啟壓力,優(yōu)點是解決常溫介質(zhì)和工作溫度250℃以下的安全閥整定和檢漏,節(jié)約新裝安全閥的調(diào)整時間,減少能源消耗和降低工作危險性;揚州負壓安全閥維修電話
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