當煤化工系統(tǒng)運行不穩(wěn)定時,設備內的介質受系統(tǒng)壓力、溫度變化的影響,介質中的顆粒及雜質會沖進閥體內,部分固體雜質落到密封面上使閥芯與閥座間產生間隙造成滲漏,并在密封面形成壓痕,存積在密封面間的介質腐蝕產生的凹坑溝痕,造成介質的持續(xù)泄漏或粘連而無法滿足生產要求,這時要對安全閥進行維修。安全閥的修理主要是對安全閥密封面的修理,化工設備上的大多數(shù)安全閥經使用后殘留刺鼻的化學物品,拆卸時應注意防護。部分安全閥的閥體、彈簧上粘連著凝固介質,解體后應采用高溫蒸汽或其它不易腐蝕的清洗劑去除殘留物。上海沙威閥門有限公司以誠信為根本,以質量服務求生存。松江區(qū)電廠安全閥維修
安全閥密封面有損傷。主要是對原有的密封面進行研磨,但是極大降低了金屬面的硬度,密封面性能下降,合理的方法就是將原有的密封面進行車削,再按要求進行堆焊加工,一定要保證質量,直到密封面修復嚴密為止;安全閥的零件裝配不當。安全閥在裝配的過程中閥芯與閥座之間未完全對正或有透光現(xiàn)象,必須重新對安全閥進行裝配。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,保證閥芯尖孔與密封面同正度,檢查各部間隙不允許抬起閥芯;根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現(xiàn)有效密封。連云港內置式安全閥維修多少錢上海沙威閥門有限公司以顧客為本,誠信服務為經營理念。
安全閥泄漏問題。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,原因及解決方法:a、出現(xiàn)滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次沖下就行。b、密封面損傷,可以根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。c、閥桿彎曲、傾斜扽。應重新裝配或更換。2、到規(guī)定壓力時不開啟和到規(guī)定壓力不關閉,這都是由于安全閥定位不準造成的,應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設備的排放量,應該選用合適的安全閥。4、閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大,該改用剛度適當?shù)膹椈伞?、安全閥排放后不回座,原因:彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。
部分安全閥的閥體、彈簧上粘連著凝固介質,解體后應采用高溫蒸汽或其它不易腐蝕的清洗劑去除殘留物。非金屬材質的密封面在損壞后一般采取更換或用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴重的情況下采用研磨的方式。在研磨時閥座和閥芯必須用平整的磨具進行分開研磨。密封面損傷較重或有明顯的壓傷等缺陷時,使用粒度300~400研磨膏初研,然后用粒度600~800研磨膏精研,然后使用粒度1000~1200研磨膏拋光精研,每次換研磨膏時必須用擦洗干凈,拋光精研時,涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨,直至出光亮,研磨完畢后將閥芯及密封面上的研磨膏清理干凈,經多次研磨后直至達到密封要求。安全閥的選用對設備是否安全運行是非常重要的環(huán)節(jié)。
安全閥在排氣后不回座,主要是彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或卡死造成的,要重新裝配。安全閥的閥瓣頻跳或振動,發(fā)出聲響,主要是①彈簧的剛度太大,應改用適當剛度的彈簧;②調解圈調整不當,使回座壓力過高,應重新調整調解圈;③排放管的管道助力過大,造成排放背壓,應減少排放壓力。安全閥作為受壓系統(tǒng)的超壓保護裝置,它的存放和保養(yǎng)必須要重視起來,這樣才能在使用中發(fā)揮安全作用。綜上所述是安全閥在運行中經??赡艹霈F(xiàn)的故障是多方面的,要正確及時地分析這些故障產生的原因并加以很好的預防,才能發(fā)揮安全閥的安全作用,確保設備安全可靠地運行。上海沙威閥門有限公司可靠的質量保證體系和經營管理體系,使產品質量日趨穩(wěn)定。溫州壓力表安全閥維修費用
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安全閥維修密封面的研磨:粗研磨過程中應根據缺陷實際情況和研磨時間的長短來檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除,則可進行細磨。細磨至一定時間后檢查密封面,若密封面光潔平整,則可進行精磨,直至密封面基本呈鏡面即告完成。研磨注意事項:①在調制研磨劑和整個研磨過程中,必須注意清潔,不同粒度的研磨劑不能摻合,且應嚴密封存以防雜質混入。②研磨過程中研具必須保持平整。③不能在同一塊平板或磨頭上同時使用不同粒度的研磨劑。研磨完畢后,密封面一般應用煤油清洗,再用干凈布擦干凈。其它零部件清洗干凈后可進行裝配。松江區(qū)電廠安全閥維修
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