安全閥的泄漏故障是安全閥故障中很常見的一個故障。它是指在規(guī)定的密封試驗壓力下介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值的現(xiàn)象。造成安全閥發(fā)生故障的因素有很多,但是很主要的原因就是:有臟物進入到了密封面夾內(nèi)或是密封面有了損傷。臟物進入安全閥的原因可能是安全閥在安裝過程中帶入的臟物,或者是設(shè)備在進行安裝時,有電焊的渣滓、鐵銹等混在了介質(zhì)之中,在通過介質(zhì)的移動對儀器管道的密封面造成傷痕,進而使儀器管道的密封不夠嚴密,導(dǎo)致了安全閥的泄漏現(xiàn)象。安全閥在排氣后不回座,主要是彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或卡死造成的,要重新裝配。鹽城進口安全閥維修中心
安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。二、安全閥清洗完后,必須重新調(diào)試。三、應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。四、調(diào)試完后初運行階段,應(yīng)仔細觀察安全閥的運行情況。徐州呼吸安全閥維修點上海沙威閥門有限公司企業(yè)文化:服務(wù)至上,追求超越,群策群力,共赴超越。
安全閥的主要作用是將管道、壓力容器內(nèi)的壓力控制在允許范圍以內(nèi)。當壓力超過允許數(shù)值時,安全閥自動開啟排汽,達到防止超壓的目的,同時發(fā)出警報音響,引起人們注意壓力設(shè)備的變化,必要時還應(yīng)采取緊急降壓措施。當管道、壓力容器內(nèi)的壓力降到安全要求后,安全閥又自行關(guān)閉,從而使管道、壓力容器在允許的壓力范圍之內(nèi)安全運行,所以說安全閥是人們的“耳朵”。因此,安全閥的調(diào)試與維修,對防止各種事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)系統(tǒng)及裝置設(shè)備的安全,起著重要的作用。
常見故障及維修措施:沒有升程,并且排放慢。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高,提升力太小。向下移動上環(huán)1/2~1圈,如果安全閥沒有關(guān),進行手工吹氣。打開后不久振動。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個問題,首先通過手工吹氣降低壓力,然后向下轉(zhuǎn)動上環(huán)1/2~1圈。升程可以,但打開過程中有抖動現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高,因為排泄管太長或者裝有消聲器。要解決這個問題,首先通過手工吹氣降低壓力,然后向下移動背壓調(diào)節(jié)針1/2~1圈。上海沙威閥門有限公司建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。
部分安全閥的閥體、彈簧上粘連著凝固介質(zhì),解體后應(yīng)采用高溫蒸汽或其它不易腐蝕的清洗劑去除殘留物。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后一般采取更換或用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴重的情況下采用研磨的方式。在研磨時閥座和閥芯必須用平整的磨具進行分開研磨。密封面損傷較重或有明顯的壓傷等缺陷時,使用粒度300~400研磨膏初研,然后用粒度600~800研磨膏精研,然后使用粒度1000~1200研磨膏拋光精研,每次換研磨膏時必須用擦洗干凈,拋光精研時,涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨,直至出光亮,研磨完畢后將閥芯及密封面上的研磨膏清理干凈,經(jīng)多次研磨后直至達到密封要求。上海沙威閥門有限公司以誠信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。杭州特種安全閥維修費用
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安全閥的工作環(huán)境不良,贓物及雜質(zhì)混入閥體內(nèi)造成閥體各個零部件卡阻、銹死、腐蝕,活塞室表面光潔度差,表面損傷,有溝痕硬點等缺陷造成的,解決這種方法主要是安全閥的工作環(huán)境要盡量的保持清潔、干燥,要經(jīng)常對安全閥進行保養(yǎng),維修。安全閥在裝配過程中要注意:①各部分零件要清洗干凈;②要保護好閥座密封面,然后把調(diào)解圈旋到閥座上,其位置一定要比密封面低1~2mm;③閥座、閥瓣密封面要清理干凈,一定要把導(dǎo)向套定位到下閥體的止口上;④閥桿、彈簧座、彈簧要裝配得當,不能上偏;⑤閥體的緊固螺絲要對稱上緊;⑥安全閥要進行密封性試驗,直到校驗合格。鹽城進口安全閥維修中心