閥門維修注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作:第1、閥門注脂時(shí),常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第2、閥門注脂時(shí),常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥門維修時(shí)需要注意分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。徐州電廠閥門維修廠家
閥門維修承壓殼體泄漏的處理方法:閥門維修閥體泄漏的處理方法有粘接法。粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法,它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺陷處形成一個(gè)暫短的無泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間利用膠粘劑適用性廣、流動(dòng)性好、固化速度快的特點(diǎn),在泄漏處建立由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu),達(dá)到止住泄漏的目的閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具,它可用固定在法蘭上,也可以固定在管道上,首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近,調(diào)整頂壓工具的頂壓螺杄,使頂壓螺杄的軸線對準(zhǔn)泄漏部位,然后固定頂壓工具。將頂壓螺杄旋轉(zhuǎn)90°,躲開噴射泄漏介質(zhì),把鋁鉚釘放入頂壓螺杄前端的孔內(nèi),然后轉(zhuǎn)回ε為防止鋁鉚釘松動(dòng)脫落或被泄漏介質(zhì)沖掉,可以在鋁鉚釘上先纏幾層四氟乙烯生膠帶,然后再放頂壓螺桿前的孔內(nèi)?;蛑苯釉陧攭郝輺e的前端開設(shè)定位絲孔,作業(yè)時(shí)把鋁鉚釘放入此孔后,擰緊定位螺釘,使鋁鉚釘固定在頂壓螺杄前端的孔內(nèi)。拆除時(shí),松開定位螺釘即可。青浦區(qū)閥門維修廠家閥門維修閥體泄露的原因有均勻腐蝕。
氣動(dòng)閥門在裝置使用時(shí)要注意以下幾方面:(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。(3)裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。(4)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
閥門管件常見故障及維修方法是什么?(1)排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。(2)泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。帶壓維修閥門時(shí),應(yīng)注意在處理帶壓閥門的缺陷前,應(yīng)提出處理方案。
安全閥檢修常見故障解決方法:安全閥的閥體結(jié)合面泄漏:安全閥的閥體結(jié)合面泄漏,主要是上下閥體緊固螺栓未緊到位或緊偏,造成結(jié)合密封面不良,必須重新對螺栓進(jìn)行緊固,一邊緊以便測量四周的縫隙,直至均勻?yàn)橹?。?種就是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn),在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),采用標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。還有一種就是閥體結(jié)合面的平面度差或密封面有雜質(zhì)和雜物而造成泄漏,必須對密封面進(jìn)行研磨直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),裝配時(shí)要認(rèn)真清理雜質(zhì)和雜物,以免雜質(zhì)和雜物落入。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),閥門維修人員要保證閥門的殼體試驗(yàn)壓力為閥門在20℃時(shí)較大允許工作壓力的1.5倍。青浦區(qū)閥門維修廠家
閥門維修后的保管維護(hù):大小閥門應(yīng)該分類擺放。徐州電廠閥門維修廠家
閥門維修填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要點(diǎn):一、不同填料函和填料結(jié)構(gòu)適用于不同的應(yīng)用場合,合理選用填料函和填料結(jié)構(gòu)可以在達(dá)到所需密封條件下降低摩擦,延長使用壽命。二、填料結(jié)構(gòu)中,填料層數(shù)和長度不是越多越好,通常填料長度是閥桿直徑的1.5倍。三、提高閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度十分重要,對PTFE填料,閥桿和填料函光潔度不夠,會使密封下降,造成泄露量增大。四、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊力,補(bǔ)償由于磨損等造成壓緊力的下降,要有利于現(xiàn)場維護(hù)和安裝。五、調(diào)節(jié)閥維修的安裝不當(dāng)會造成摩擦不均,例如水平安裝時(shí)閥桿自重對水平線下部的填料造成壓力,增大摩擦,而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。徐州電廠閥門維修廠家