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在閥門(mén)維修前,應(yīng)該做好哪些檢查工作?閥門(mén)是用來(lái)控制管道中介質(zhì)流動(dòng)速度,流量大小,及開(kāi)始或停止流動(dòng)的裝置,其很好地滿足了工業(yè)生產(chǎn)中的要求,安裝閥門(mén),閥門(mén)維修是一項(xiàng)技術(shù)工作,不只是擰緊螺栓保證沒(méi)有泄漏就可以的,除了閥門(mén)本身的產(chǎn)品質(zhì)量,如閥體是否完整,零件有無(wú)變形以外,在安裝閥門(mén)前,還要做好以下幾方面的檢查工作。測(cè)試閥門(mén)殼體的抗壓力及密封度,因?yàn)殚y門(mén)的工作環(huán)境差別很大,所使用的閥門(mén)必須有抵抗極端環(huán)境的能力,并且在這個(gè)測(cè)試中使用的介質(zhì)必須為潔凈的水,如果閥門(mén)為不銹鋼材質(zhì),閥門(mén)維修人員還要求水中的氯離子含量不得超過(guò)25ppm,以免對(duì)閥門(mén)內(nèi)部零件及外殼產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),閥門(mén)維修人員要保證閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力為閥門(mén)在20℃時(shí)較大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗(yàn)則為1.1倍,確保試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘,試驗(yàn)溫度不得低于5攝氏度,高于4攝氏,當(dāng)溫度過(guò)低時(shí),要采取升溫措施。對(duì)于所有實(shí)驗(yàn)數(shù)值,一定要做好全程的記錄、鉛封,并出具校驗(yàn)報(bào)告。球閥門(mén)維修時(shí)需要注意非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。紹興電站閥門(mén)維修檢測(cè)
有不少企業(yè)認(rèn)為閥門(mén)均采用強(qiáng)度高材料鑄成,屬于耐用產(chǎn)品,因此在閥門(mén)的使用過(guò)程中未按照閥門(mén)使用規(guī)范進(jìn)行正確操作和維修保養(yǎng),造成閥門(mén)年久失修,導(dǎo)致泄漏和開(kāi)關(guān)不靈、調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確甚至閥門(mén)卡死等嚴(yán)重后果,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)造成損失,嚴(yán)重者甚至埋下安全隱患。閥門(mén)材質(zhì)誠(chéng)然是強(qiáng)度高材料,但閥門(mén)作為生產(chǎn)流程中的重要節(jié)點(diǎn),擔(dān)負(fù)著調(diào)節(jié)流量大小、控制流量開(kāi)關(guān)等重要任務(wù),流體在此處會(huì)產(chǎn)生高壓、高溫、低溫、高流速、腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)含顆粒等各種嚴(yán)峻的工況。所以對(duì)閥門(mén)進(jìn)行日常維修保養(yǎng)是非常有必要的,力爭(zhēng)做到防患于未然。鹽城閘閥門(mén)維修服務(wù)閥門(mén)維修后的使用維護(hù):室外閥門(mén),要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。
閥門(mén)維修承壓殼體泄漏的處理方法:閥門(mén)維修閥體泄漏的處理方法有粘接法。粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法,它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺陷處形成一個(gè)暫短的無(wú)泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間利用膠粘劑適用性廣、流動(dòng)性好、固化速度快的特點(diǎn),在泄漏處建立由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu),達(dá)到止住泄漏的目的閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具,它可用固定在法蘭上,也可以固定在管道上,首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近,調(diào)整頂壓工具的頂壓螺杄,使頂壓螺杄的軸線對(duì)準(zhǔn)泄漏部位,然后固定頂壓工具。將頂壓螺杄旋轉(zhuǎn)90°,躲開(kāi)噴射泄漏介質(zhì),把鋁鉚釘放入頂壓螺杄前端的孔內(nèi),然后轉(zhuǎn)回ε為防止鋁鉚釘松動(dòng)脫落或被泄漏介質(zhì)沖掉,可以在鋁鉚釘上先纏幾層四氟乙烯生膠帶,然后再放頂壓螺桿前的孔內(nèi)?;蛑苯釉陧攭郝輺e的前端開(kāi)設(shè)定位絲孔,作業(yè)時(shí)把鋁鉚釘放入此孔后,擰緊定位螺釘,使鋁鉚釘固定在頂壓螺杄前端的孔內(nèi)。拆除時(shí),松開(kāi)定位螺釘即可。
帶壓維修閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):1.維修過(guò)程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。2.在處理帶壓閥門(mén)的缺陷前,應(yīng)提出處理方案,取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過(guò)共同研究,按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù),方能著手處理閥門(mén)的缺陷。3.處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任,現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過(guò)多并有1至2名專(zhuān)門(mén)的監(jiān)護(hù)人。4.在處理閥門(mén)缺陷過(guò)程中應(yīng)設(shè)置安全擋板,同時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心,邊干邊觀察,按規(guī)定方案進(jìn)行。閥門(mén)維修閥體泄漏的維修方法有粘接法。
閥門(mén)維修及保養(yǎng):第1,閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第2,閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。閥門(mén)維修閥體泄露的原因有浸蝕或氣蝕。鹽城閘閥門(mén)維修服務(wù)
閥門(mén)維修后的使用維護(hù):不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。紹興電站閥門(mén)維修檢測(cè)
閥門(mén)維修法蘭泄露處理方法:銅絲捻縫圍堵法:當(dāng)兩法蘭的連接間隙小于4mm,整個(gè)法蘭外圓的間隙量比較均勻,泄漏介質(zhì)壓力低于2.5a,泄漏量小,螺栓孔與螺栓之間的間隙較大,密封劑能夠沿此間隙順利注入時(shí),可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓專(zhuān)門(mén)用的注劑接頭時(shí),其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定,一般不少于兩個(gè)。安裝螺栓專(zhuān)門(mén)用的注劑接頭時(shí),應(yīng)當(dāng)松開(kāi)一個(gè)螺母后立刻裝好注劑接頭,迅速重新擰緊螺母,然后再安裝另一個(gè)螺栓專(zhuān)門(mén)用的注劑接頭。不能同時(shí)將兩個(gè)松開(kāi),以免造成墊片上的密封比壓明顯下降,泄漏量增加,甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走,導(dǎo)致無(wú)法彌補(bǔ)的后果,必要時(shí)可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子,用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓專(zhuān)門(mén)用的注劑接頭后,用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中,同時(shí)將法蘭的外緣沖出唇口,使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。紹興電站閥門(mén)維修檢測(cè)