無錫鍋爐安全閥維修檢測

安全閥作為承壓設備上的重要安全附件之一，安全閥性能的好壞，對安全生產(chǎn)起著至關重要的作用。安全閥維修中，閥體與閥座結合面泄漏主要是由于以下幾個方面造成的：一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調整螺栓緊力，擰緊過程中采用對角方式進行，以防偏緊；二是結合面的密封墊片不符合標準或破損。排除方法是更換符合標準的密封墊；三是結合面平面度差或結合面有雜質使得密封失效。排除方法是解體清洗，有必要時需對結合面進行研磨，使其符合質量標準。安全閥的選用錯誤就會使安全閥容易損壞，也會給設備安全帶來重大事故；無錫鍋爐安全閥維修檢測

研磨時常見缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法：密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。應重新磨平研具再研磨，并注意檢查研具的平面度，研磨時擠出的研磨劑積聚在工件邊緣，未擦去就繼續(xù)研磨。應擦去后再研磨，研磨時壓力不勻，研磨過程中后應時常轉換一角度后再研磨，研磨劑涂得太多，應均勻適量使用，涂抹適當；研具與導向機構配合不當，應適當配合；研具運動不平穩(wěn)。研磨速度應適當，防止研具與工件非研磨面接觸。密封面不光潔或拉毛。其原因可能是：研磨劑選擇不當，應重新選擇研磨劑；研磨劑摻入雜質，應先做好清潔工作再進行研磨操作；研磨劑涂得厚薄不勻，應均勻涂抹；精研磨時研磨劑過干；研磨操作時壓力過大，壓碎磨?；蚰チ锨度牍ぜ小o錫鍋爐安全閥維修檢測上海沙威閥門有限公司地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務體系。

安全閥進行維修時候需要注意，安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對易燃易爆或黏性介質的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封，避免亂動。額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設安全閥。對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥盡量垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。

常見故障及維修措施：沒有升程，并且排放慢。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提升力太小。向下移動上環(huán)1/2～1圈，如果安全閥沒有關，進行手工吹氣。打開后不久振動。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下轉動上環(huán)1/2～1圈。升程可以，但打開過程中有抖動現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高，因為排泄管太長或者裝有消聲器。要解決這個問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下移動背壓調節(jié)針1/2～1圈。安全閥的安裝不當，會導致重心不正卡死；

常見故障及維修措施：升程可以，但打開過程中有抖動現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高，因為排泄管太長或者裝有消聲器。要解決這個問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下移動背壓調節(jié)針1/2～1圈。打開后，立即振蕩。出現(xiàn)問題的原因可能是入口管壓損大于排放，盤上的背壓太高。增加排放壓力，降低生程，降低入口管壓損，向上移動背壓調節(jié)針1/2～1圈。9）沒有反應，安全閥沒有打開到全升程?？赡艿脑蚴牵孩僭趯蜓b置和盤夾持器之間有雜物；②上環(huán)位置太高；③下環(huán)位置太低。解決辦法是：①將安全閥解體，去除雜物；②正確調節(jié)上、下環(huán)位置。安全閥維修時，喉徑不應小于20毫米。無錫鍋爐安全閥維修檢測

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安全閥維修時，如果閥門出現(xiàn)頻跳及排除方法，頻跳是指安全閥快速異常地來回運動，它與顫震的區(qū)別在于運動中閥瓣接觸閥座。造成閥門頻跳的原因有以下幾方面：?一是安全閥排量過大。應根據(jù)設備所需的排量，重新計算并選用排量合適的安全閥；?二是安全閥進口處阻力太大。應增大進口管的內徑，使之大于閥門進口通徑；?三是排放管阻力太大。應增大排放管通徑或縮短排排放管長度，減小背壓對閥門出口處的影響；?四是彈簧剛度太大。應根據(jù)彈簧的工作壓力級別選用合適的安全閥；?五是調節(jié)圈位置不當。調節(jié)圈位置不當造成閥門回座壓力過高，使回座壓力與整定壓力值接近。對于這種情況應重新調試，適當降低回座壓力。?無錫鍋爐安全閥維修檢測

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