浙江化工安全閥維修電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-13

安全閥維修密封面的研磨:粗研磨過程中應(yīng)根據(jù)缺陷實(shí)際情況和研磨時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除,則可進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨至一定時(shí)間后檢查密封面,若密封面光潔平整,則可進(jìn)行精磨,直至密封面基本呈鏡面即告完成。研磨注意事項(xiàng):①在調(diào)制研磨劑和整個(gè)研磨過程中,必須注意清潔,不同粒度的研磨劑不能摻合,且應(yīng)嚴(yán)密封存以防雜質(zhì)混入。②研磨過程中研具必須保持平整。③不能在同一塊平板或磨頭上同時(shí)使用不同粒度的研磨劑。研磨完畢后,密封面一般應(yīng)用煤油清洗,再用干凈布擦干凈。其它零部件清洗干凈后可進(jìn)行裝配。安全閥在排氣后不回座,主要是彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或卡死造成的,要重新裝配。浙江化工安全閥維修電話

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安全閥泄漏問題。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,原因及解決方法:a、出現(xiàn)滲漏是因?yàn)殚y瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次沖下就行。b、密封面損傷,可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。c、閥桿彎曲、傾斜扽。應(yīng)重新裝配或更換。2、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉,這都是由于安全閥定位不準(zhǔn)造成的,應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)榘踩y的排放量沒有到達(dá)設(shè)備的排放量,應(yīng)該選用合適的安全閥。4、閥瓣頻跳或振動(dòng)。這主要是因?yàn)閺椈蓜偠忍?,該改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈伞?、安全閥排放后不回座,原因:彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應(yīng)重新裝配。金華安全閥維修廠電話安全閥維修請(qǐng)找上海沙威,歡迎來(lái)電咨詢。

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安全閥的校驗(yàn)(1)安全閥校驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)?。在校?yàn)安全閥時(shí),把安全閥放在自動(dòng)夾緊卡盤中間夾牢,緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力來(lái)調(diào)整整定壓力,當(dāng)升壓到整定壓力的90%以后,升壓速度不高于0.01Mpa/s,聽到試驗(yàn)介質(zhì)連續(xù)穩(wěn)定地排出時(shí),安全閥的此時(shí)進(jìn)口壓力就被視為此安全閥的整定壓力,一般整定壓力實(shí)驗(yàn)不得少于3次。(2)安全閥在整定壓力調(diào)整合格后,應(yīng)降壓并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力。當(dāng)整定壓力小于或等于0.3Mpa時(shí),密封壓力應(yīng)比整定壓力低0.03Mpa;當(dāng)整定壓力大于0.3Mpa時(shí),密封壓力為90%的整定壓力;整定壓力和密封試驗(yàn)壓力數(shù)據(jù)都必須及時(shí)填寫到校驗(yàn)記錄中。

安全閥維修主要包括拆卸、研磨及裝配。安全閥的檢修中應(yīng)注意去污及采取防護(hù)、防跑水、以及異物落入回路的措施等。安全閥的拆卸順序:拆除銷和軸,取出橫桿(手柄),擰松保護(hù)罩(閥帽)固定螺釘,取下保護(hù)罩;從閥桿上旋下提升螺母;記錄調(diào)整螺桿與閥蓋軛架的相對(duì)位置;記錄上調(diào)節(jié)圈相對(duì)與下調(diào)節(jié)圈的位置(并按此位置重裝閥門);旋松調(diào)整螺桿的鎖緊螺母和調(diào)整螺桿,卸去彈簧的預(yù)緊力;旋出連接閥蓋和閥體的螺母,取出閥蓋;取出包括閥桿、彈簧座以及彈簧在內(nèi)的組合件;取出閥瓣及其組件;記錄下調(diào)節(jié)圈相對(duì)與閥座密封面的位置,卸下調(diào)節(jié)圈;記錄閥座密封面與閥座外延臺(tái)階的位置或測(cè)量閥座密封面與閥體法蘭面的位置尺寸。安全閥維修請(qǐng)找上海沙威,歡迎來(lái)電。

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安全閥維修時(shí),如果閥門出現(xiàn)頻跳及排除方法,頻跳是指安全閥快速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng),它與顫震的區(qū)別在于運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。造成閥門頻跳的原因有以下幾方面: 一是安全閥排量過大。應(yīng)根據(jù)設(shè)備所需的排量,重新計(jì)算并選用排量合適的安全閥; 二是安全閥進(jìn)口處阻力太大。應(yīng)增大進(jìn)口管的內(nèi)徑,使之大于閥門進(jìn)口通徑; 三是排放管阻力太大。應(yīng)增大排放管通徑或縮短排排放管長(zhǎng)度,減小背壓對(duì)閥門出口處的影響; 四是彈簧剛度太大。應(yīng)根據(jù)彈簧的工作壓力級(jí)別選用合適的安全閥; 五是調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)。調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)造成閥門回座壓力過高,使回座壓力與整定壓力值接近。對(duì)于這種情況應(yīng)重新調(diào)試,適當(dāng)降低回座壓力。安全閥的泄漏故障是安全閥故障中很常見的一個(gè)故障。徐州進(jìn)口安全閥維修廠家

閥體的緊固螺絲要對(duì)稱上緊;浙江化工安全閥維修電話

安全閥的裝配:(1)安全閥的裝配順序與拆卸順序基本相反,裝配按下列順序進(jìn)行。裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。(2)檢查閥座和閥芯的密封面,如有贓物則用軟布擦干凈后,將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。(3)仔細(xì)將閥桿、彈簧座、彈簧安裝在應(yīng)有的位置,注意不要損傷部件。然后對(duì)準(zhǔn)中心將閥蓋裝上,并安裝調(diào)整螺母。(4)旋緊閥蓋和閥體之間的額連接螺母,在旋緊過程中應(yīng)注意手里的對(duì)成性,以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。(5)裝上保護(hù)罩等其它零件。(6)旋上調(diào)節(jié)固定螺釘,固定保護(hù)罩。(7)裝配完畢后,進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)。浙江化工安全閥維修電話