哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，多用于航空事業(yè)，化學(xué)領(lǐng)域等。哈氏合金(Hastelloyalloy)目前主要分為B、C、G三個系列〃它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質(zhì)場合。為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能〃哈氏合金先后進行了三次重大改進〃其發(fā)展過程B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用較多的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985。 低碳含量使合金在焊接過程中碳化物的沉淀降至極低，以保持對焊接接口處熱變質(zhì)部分抵抗晶間腐蝕的特性。江蘇哈氏合金276商家
HastelloyG-30合金是鎳鐵鉻鉬銅合金中鉻含量大于30%的少數(shù)牌號之一，由于成分的復(fù)合作用，在H2SO4、HNO3等溶液中有極強的耐蝕能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金數(shù)化學(xué)加工中焊后直接應(yīng)用，主要應(yīng)用領(lǐng)域是濕法H3PO4生產(chǎn)和加工的設(shè)備和部件，HNO3加HF酸洗設(shè)備和部件。Hastelloy G-30合金因鉻量大于30%和碳量極低，并加入了足夠量鈮使合金有良好的熱穩(wěn)定性并隨有良好的耐敏態(tài)晶間腐蝕能力。HastelloyG-30加工及焊接：熱加工性能良好，溫度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韌性良好，凱泓建議選擇冷成型為宜，熱處理溫度在1177度，隨后快速空冷。良好的焊接性能，常規(guī)焊接方法都可以，焊后不需要熱處理。遼寧哈氏合金276推薦廠家哈氏合金的主要成分是鈷、鉻、鉬和鐵，其中鈷的含量比較高，一般在50%以上。
哈氏合金的耐腐蝕性能HastelloyC系列合金是鎳-鉻-鉬合金,與B系列合金不同的是,該系列合金適合在氧化性與還原性之間波動的混合溶液中使用,尤其適用于混入鐵離子Fe3+、銅離子Cu2+等強氧化性離子的鹽酸、硫酸溶液。3.1均勻腐蝕均勻腐蝕的特點是在某一腐蝕環(huán)境中金屬的表面被大面積破壞,腐蝕速度均勻。均勻腐蝕具有可預(yù)見性,憑此可以估算設(shè)備的壽命。均勻腐蝕速率與腐蝕介質(zhì)的濃度、溫度及是否含有雜質(zhì)有很大的關(guān)系。在均勻腐蝕的情況下,金屬的耐蝕能力是用其腐蝕速度來衡量的,常用等腐蝕速度曲線圖來比較不同金屬材料的耐均勻腐蝕的能力。曲線圖1[2]和圖2[2]表示了在腐蝕速度為0.51mm/a時,環(huán)境溫度和介質(zhì)濃度對腐蝕的綜合影響。
哈氏合金276合金(哈氏C-276合金)的耐蝕性哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系。它是現(xiàn)代金屬材料中的一種耐蝕性，主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯鹽溶液、硫酸和氧化性鹽，在溫， 中的低溫和中鹽酸鹽中具有良好的耐蝕性，因此近三十年來在中惡劣的腐蝕環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用，如化工、石油化工、煙氣脫硫、制漿造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域。哈氏-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)都很典型，但不能作為規(guī)范，尤其是在中，未知環(huán)境下，材料只能通過試驗來選擇。哈氏-276合金中沒有足夠的鉻來抵抗強氧化環(huán)境中的腐蝕，例如熱濃硝酸。這種合金主要是在化學(xué)過程環(huán)境中產(chǎn)生的，特別是在混合酸存在的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的排放管哈氏合金的力學(xué)性能非常突出，它具有強度高、高韌性的特點。
哈氏B-2合金除垢：表面的氧化物和焊縫附近的污點都要以精細的砂輪等打磨干凈。由于哈氏B-2合金對氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過程中會產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。哈氏B-2合金機加工：要以退火狀態(tài)進行機加工，對它的加工硬化要有清醒的認識，例如：相對于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進刀量，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。哈氏B-2合金焊接:縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定，嚴(yán)格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ、φ；焊接電流90~150A。同時，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進行去污脫脂處理。哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以消除殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。 該合金被規(guī)定用于幾種化學(xué)加工環(huán)境，它被應(yīng)用的另一領(lǐng)域是在較為腐蝕的環(huán)境-管道煤氣脫硫系統(tǒng)。黃浦區(qū)建材哈氏合金
哈氏合金的表面硬度高，具有良好的耐磨性能，可以在高速摩擦、磨損和沖擊等情況下保持穩(wěn)定的性能。江蘇哈氏合金276商家
哈氏-2合金在中溫下穩(wěn)定性差。當(dāng)哈氏B-2合金中鐵含量降至2%以下時，合金對相(即有序金屬間化合物Ni4Mo相)的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金長時間處于650~750時，瞬間形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應(yīng)力腐蝕敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋工藝)、設(shè)備制造過程(如哈氏B-2合金設(shè)備的焊后整體熱處理)以及哈氏B-2合金設(shè)備在使用環(huán)境中的開裂。目前，中國和世界其他國家指定的哈氏B-2合金抗晶間腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法為常壓沸騰鹽酸法，評價方法為失重法。由于哈氏B-2合金耐鹽酸腐蝕，用常壓沸騰鹽酸法試驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感國內(nèi)科研機構(gòu)用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金的研究發(fā)現(xiàn)，哈氏B-2合金的耐蝕性不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工控制工藝。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時，不僅哈氏B-2合金晶粒長大，而且在晶間析出中還會出現(xiàn)高鉬相。此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕能力明顯下降。在高溫鹽酸試驗中，粗晶粒板的晶界腐蝕深度約為普通板的1倍。 江蘇哈氏合金276商家
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