HASTELLOYC-22是普通的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與包括HASTELLOYC-276、C-4、625合金在內(nèi)的其他現(xiàn)有的鎳鉻-鉬合金相比，具有更多方面的耐腐蝕性C-22合金對(duì)點(diǎn)狀腐蝕、間隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋等有很好的抵抗力，對(duì)氧化性水溶液，例如濕式含氯、硝酸的混合液和其他含氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗力。同時(shí)，對(duì)加工工藝中遇到的還原、氧化環(huán)境也有很好的抵抗力。由于C-22合金的多功能性，工廠的反應(yīng)條件可能不理想，也可能在很多生產(chǎn)目的工廠被使用。C-22合金因化學(xué)工業(yè)環(huán)境的不同而具有優(yōu)良的防腐蝕能力，如氯化鐵、氯化銅、熱污染溶液(有機(jī)或無(wú)機(jī))、甲酸、乙酸、乙酸酐等強(qiáng)氧化劑、海水、鹽水溶液環(huán)境等。由于C-22合金能阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成，其焊接狀態(tài)的產(chǎn)品適合各種化學(xué)處理工序的用途。 超耐鹽酸的哈氏合金B(yǎng)-3特性一覽。無(wú)錫口碑好的哈氏合金
哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C-276哈氏合金管是只有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有明顯的耐蝕性。應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器、波紋管補(bǔ)償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境?；瘜W(xué)成分元素Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S 較小余量0.41.626.0比較大1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010。崇明區(qū)選擇哈氏合金這包括在華氏1900度至2100度（攝氏1040度-1150度）溫度范圍內(nèi)的熱處理以及迅速冷卻。
哈氏合金是一種通用的鎳鉻鉬鎢合金，比現(xiàn)有的其他鎳鉻鉬合金具有更好的耐蝕性。C-22合金具有突出的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，還具有良好的耐氧化性水溶液，包括濕氯和硝酸或其他含氯離子的氧化性酸的混合溶液。同時(shí)對(duì)工藝流程中遇到的還原氧化環(huán)境也有很好的抵抗力。由于C-22合金的多功能性，即使車間的反應(yīng)條件可能不理想，也可以使用，或者在各種工廠用于生產(chǎn)目的。C-22合金還對(duì)不同的化學(xué)環(huán)境，包括氯化鐵和二氯化銅、熱污染溶液、強(qiáng)氧化劑如甲酸、乙酸和乙酸酐以及海水和鹽水溶液環(huán)境具有優(yōu)異的耐腐蝕性。C-22合金可以防止焊接熱影響區(qū)晶界沉淀的形成，因此其焊接產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理項(xiàng)目。b系列合金為鎳鉬合金，針對(duì)完全還原的環(huán)境，具有較好的耐蝕性。對(duì)鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性。當(dāng)溶液中有氧化離子時(shí)，會(huì)加速材料的腐蝕。由于其特殊的性能，B系列合金的應(yīng)用相對(duì)集中，其中**主要生產(chǎn)醋酸，一些硫酸回收系統(tǒng)也使用該系列合金。
哈氏合金鍛造+精整+退火+磨光+國(guó)標(biāo)二級(jí)探傷工藝。長(zhǎng)度2-16米都可進(jìn)行生產(chǎn)。 哈氏合金熱軋棒材，鍛造圓棒，光亮棒，鍛件，鋼錠，方坯，鋼管，法蘭管件，鋼板帶材。冶煉廠澆鑄出鋼錠，鍛造廠、鋼管廠或者外協(xié)工廠可依據(jù)客戶要求生產(chǎn)出鋼管、管件、法蘭、螺栓、絲材、圓鋼、板材等各種不同形態(tài)的產(chǎn)品。機(jī)械性能較Cronifer1925LC-Alloy904L有較大。公司為不銹鋼事業(yè)共創(chuàng)輝煌，公司自成立以來(lái)，一直把產(chǎn)品作為企業(yè)生存的根本，把服務(wù)作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，提供質(zhì)量服務(wù)，同創(chuàng)業(yè)，品材質(zhì)：1Cr17Ni7（301），0Cr18Ni9(304)，1Cr18Ni9Ti（321），201，304，304LN，316。C22哈氏合金換熱器腐蝕原因及其防護(hù)措施 。
C-276合金的焊接性與普通奧氏體不銹鋼相似。在使用焊接方法焊接C-276之前，必須采取措施小化焊縫和熱影響區(qū)的耐腐蝕性，例如GTAW、GMAW、埋弧焊或其他可以小化焊縫和熱影響區(qū)耐腐蝕性的焊接方法。然而，諸如氧乙炔焊接的焊接方法可能會(huì)增加焊縫和材料熱影響區(qū)中的碳含量或硅含量，這是不合適的。ASME鍋爐壓力容器規(guī)范中C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)焊接接頭形式的選擇具有借鑒意義。加工是焊接坡口的比較好方法，但加工會(huì)帶來(lái)加工硬化，因此在焊接前需要對(duì)加工好的坡口進(jìn)行拋光。焊接時(shí)應(yīng)采用合適的熱輸入速度，以防止熱裂紋。C-276可以在大多數(shù)腐蝕性環(huán)境中用作焊接零件。然而，在非常惡劣的環(huán)境中，C-276材料和焊接件應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理，以獲得比較好的耐腐蝕性。C-276合金的焊接可自行選擇焊接材料或填充金屬。如果需要在C-276的焊縫中加入一些成分，如其他鎳基合金或不銹鋼，這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中，那么用于焊接的焊條或焊絲應(yīng)具有與母材相當(dāng)?shù)哪透g性。 在選擇焊接方法時(shí)，應(yīng)該采用使抗腐蝕強(qiáng)度降至極低的技術(shù)。浦東新區(qū)哈氏合金276原材料
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哈氏合金的中溫穩(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中鐵含量降至2%以下時(shí)，合金對(duì)相(即有序金屬間化合物Ni4Mo相)的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金長(zhǎng)時(shí)間處于650~750時(shí)，瞬間形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋工藝)、設(shè)備制造過(guò)程(如哈氏B-2合金設(shè)備的焊后整體熱處理)以及哈氏B-2合金設(shè)備在使用環(huán)境中的開(kāi)裂。目前，中國(guó)和世界其他國(guó)家指定的哈氏B-2合金抗晶間腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法為常壓沸騰鹽酸法，評(píng)價(jià)方法為失重法。由于哈氏B-2合金耐鹽酸腐蝕，用常壓沸騰鹽酸法試驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對(duì)哈氏B-2合金的研究發(fā)現(xiàn)，哈氏B-2合金的耐蝕性不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工控制工藝。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí)，不僅哈氏B-2合金晶粒長(zhǎng)大，而且在晶間析出中還會(huì)出現(xiàn)高鉬相。此時(shí)，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕能力明顯下降。在高溫鹽酸試驗(yàn)中，粗晶粒板的晶界腐蝕深度約為普通板的1倍。 無(wú)錫口碑好的哈氏合金
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