高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料。高溫合金具有較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性、塑性等。高溫合金為單一奧氏體基體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用的可靠性,且其合金化程度很高。高溫合金主要用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)的4大熱端部件,即導(dǎo)向器、渦輪葉片、渦輪盤和燃燒室。就當(dāng)今高溫環(huán)境使用的高溫合金來(lái)看,鎳基高溫合金的使用范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鐵基和鈷基高溫合金。哈氏合金(Hastelloy alloy) 特材性能及介紹。哈氏合金g-35
哈氏合金是一種耐高溫及耐腐蝕的材質(zhì)，洛氏硬度不超過(guò)100HRB。產(chǎn)品分類有：哈氏合金板、管、圓鋼、法蘭、管件等。市場(chǎng)零售價(jià)在20萬(wàn)左右，不同的產(chǎn)品價(jià)格也會(huì)不一樣，無(wú)縫管的價(jià)格就要比鋼板貴很多，法蘭和管件是按件來(lái)計(jì)算的。產(chǎn)品性能：抗高溫1220℃，抗拉強(qiáng)度690Mpa，屈服強(qiáng)度283Mpa，延伸率40%，在強(qiáng)酸腐蝕環(huán)境中年腐蝕率?？梢缘挚苟喾N腐蝕溶液，或者多種混合腐蝕溶液，比如：能抵抗任何濃度及溫度的鹽酸溶液，高溫環(huán)境下的強(qiáng)度超過(guò)已知的所有金屬材料。使用領(lǐng)域：煙氣脫硫、紙漿和造紙、熱交換器、膨脹節(jié)波紋管、氯化系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)極易核燃料再生、醋酸乙酯裝置及四氫呋喃裝置、化羰基合成醋酸、鹵化丁基橡膠、聚氨醋原料以及乙苯烷基化生產(chǎn)、磷酸工業(yè)、磷酸工業(yè)、硝酸工業(yè)和原子能工業(yè)、石油化工、化肥等領(lǐng)域。哈氏合金1公斤多少錢哈氏合金含有少量的碳、硅、錳、磷、硫等元素。
哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過(guò)程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。
C-59合金可以很容易地用普通制作工藝來(lái)加工。1、加熱C-59合金在熱處理前和熱處理過(guò)程中不可以和任何污染物接觸。在含有S、P、Pb和其它低熔點(diǎn)金屬的環(huán)境中加熱，會(huì)使C-59合金的性能下降。污染物的來(lái)源主要有標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、粉筆、潤(rùn)滑油脂、燃料等。加熱爐燃料的含硫量必須低，天然氣的含硫量必須低于(質(zhì)量)，燃料油的含硫量不可超過(guò)。爐氣環(huán)境應(yīng)該是輕微的氧化性，不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。不可以讓火焰直接沖擊合金材料。2、熱加工C-59合金可以在950-1180℃之間進(jìn)行熱加工。冷卻要用水急冷。熱加工后退火可以確保材料有良好的耐蝕性能。3、冷加工退火的C-59合金才可以用來(lái)冷加工，C-59合金的加工硬化率是很高的，對(duì)成形設(shè)備的要求要高一些。當(dāng)冷變形加工執(zhí)行時(shí)，工序間退火是必要的。4、熱處理固溶熱處理溫度應(yīng)該在1100-1180℃，比較好在1120℃處理。水冷是確保材料有比較好耐蝕性能的基本要點(diǎn)。在任何熱操作過(guò)程中，材料表面必須清潔。5、除垢C-59合金焊縫附近的氧化物比其它不銹鋼要緊密的多，可以用細(xì)砂輪打磨干凈。酸洗前，材料表面的氧化物、污點(diǎn)等可以用細(xì)砂輪或不銹鋼絲刷打磨干凈。6、機(jī)加工機(jī)加工C-59合金應(yīng)該是固溶處理狀態(tài)。 超耐鹽酸的哈氏合金B(yǎng)-3特性一覽。
HastelloyG-30合金是鎳鐵鉻鉬銅合金中鉻含量大于30%的少數(shù)牌號(hào)之一，由于成分的復(fù)合作用，在H2SO4、HNO3等溶液中有極強(qiáng)的耐蝕能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金數(shù)化學(xué)加工中焊后直接應(yīng)用，主要應(yīng)用領(lǐng)域是濕法H3PO4生產(chǎn)和加工的設(shè)備和部件，HNO3加HF酸洗設(shè)備和部件。Hastelloy G-30合金因鉻量大于30%和碳量極低，并加入了足夠量鈮使合金有良好的熱穩(wěn)定性并隨有良好的耐敏態(tài)晶間腐蝕能力。HastelloyG-30加工及焊接：熱加工性能良好，溫度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韌性良好，凱泓建議選擇冷成型為宜，熱處理溫度在1177度，隨后快速空冷。良好的焊接性能，常規(guī)焊接方法都可以，焊后不需要熱處理。這包括在華氏1900度至2100度（攝氏1040度-1150度）溫度范圍內(nèi)的熱處理以及迅速冷卻。哈氏合金c276棒料
哈氏合金的介紹及焊接。哈氏合金g-35
哈氏B-2合金除垢：表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈。由于哈氏B-2合金對(duì)氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。哈氏B-2合金機(jī)加工：要以退火狀態(tài)進(jìn)行機(jī)加工，對(duì)它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識(shí)，例如：相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對(duì)于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。哈氏B-2合金焊接:縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定，嚴(yán)格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ、φ；焊接電流90~150A。同時(shí)，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理。哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。通過(guò)焊后熱處理可以消除殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。 哈氏合金g-35
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