現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)工藝的強(qiáng)化和長周期運(yùn)行，使得腐蝕條件越來越苛刻，耐蝕材料就成了控制腐蝕的主要手段之一，其中采用高合金或超合金對(duì)于延長石化設(shè)備的使用壽命就可能成為一種既可行又經(jīng)濟(jì)的措施。隨著腐蝕研究的深入和對(duì)合金元素作用認(rèn)識(shí)的深化，以及冶煉、加工工藝的發(fā)展，近幾十年國外巳開發(fā)了一些新型鎳基耐蝕合金，并陸續(xù)商品化，如哈氏合金B(yǎng)-3、B-4、G-30、C-276、C-4、合金Inconel625、628以及No6059等，為石油化工工業(yè)強(qiáng)腐蝕環(huán)境使用材料提供了條件。80年代初開發(fā)的新型耐蝕哈氏合金G-30，具有良好的耐蝕性而且價(jià)格低廉，在國外已應(yīng)用于許多場(chǎng)合。哈氏合金G-30的耐蝕性能哈氏合金被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的不斷拓展，哈氏合金的應(yīng)用前景將更加廣闊。天津?qū)I(yè)生產(chǎn)哈氏合金
我國和世界各國指定的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽酸法，評(píng)定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對(duì)哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí)，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相，此時(shí)，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽酸試驗(yàn)中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。上海市實(shí)用哈氏合金銷售價(jià)格哈氏合金是鎳基合金的一種，目前主要分為B、C、G三個(gè)系列。
哈氏合金的力學(xué)性能非常突出，它具有強(qiáng)度高、高韌性的特點(diǎn)，所以在機(jī)加工方面有一定的難度，而且其應(yīng)變硬化傾向極強(qiáng)，當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí)，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當(dāng)溫度較高時(shí)，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。
為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展過程如下：B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用較多的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。第三代材料N10675(B-3)、N10629(B-4)、N06059(C-59)處于推廣階段。由于冶金技術(shù)的進(jìn)步，近年來出現(xiàn)了多個(gè)牌號(hào)的含~6%Mo的所謂“超級(jí)不銹鋼”，替代了G系列合金，使得G系列合金的生產(chǎn)和使用迅速下降。 什么是哈氏合金?有哪些用途?
哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，多用于航空事業(yè)，化學(xué)領(lǐng)域等。哈氏合金(Hastelloyalloy)目前主要分為B、C、G三個(gè)系列〃它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合。為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能〃哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)〃其發(fā)展過程B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用較多的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985。 這包括在華氏1900度至2100度（攝氏1040度-1150度）溫度范圍內(nèi)的熱處理以及迅速冷卻。楊浦區(qū)哈氏合金276代理商
超耐鹽酸的哈氏合金B(yǎng)-3特性一覽。天津?qū)I(yè)生產(chǎn)哈氏合金
常用哈氏合金：HastelloyC是在HastelloyB合金的基礎(chǔ)上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和優(yōu)化,，鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化)，提供抗氧化環(huán)境能力，鉬能提供抗還原環(huán)境能力。C系列合金可以在氧化和還原狀態(tài)下，具有出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能在氧化性和還原性介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕破裂和海水的孔蝕。HastelloyC與HastelloyB一樣也有一些嚴(yán)重的缺點(diǎn),在苛刻的氧化介質(zhì)中,這種合金的含鉻量不足以使其保持鈍化狀態(tài)而顯示出高的均勻腐蝕速率;更大的應(yīng)用障礙是焊接熱影響區(qū)在許多氧化性、低pH值、鹵化物環(huán)境中對(duì)晶間腐蝕很敏感。很多場(chǎng)合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后必須經(jīng)過固溶處理消除熱影響區(qū)的偏析,這嚴(yán)重限制了該合金的應(yīng)用。 天津?qū)I(yè)生產(chǎn)哈氏合金
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