福建超級雙相鋼焊接

來源: 發(fā)布時間:2021-09-29

F55(S32760,1.4501)超級雙相鋼主要應(yīng)用:中性氯化物環(huán)境,煉油工業(yè),石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè),化學(xué)工業(yè)用輸送管道,石油和天然氣工業(yè),紙漿和造紙工業(yè),化肥工業(yè),尿素工業(yè),磷肥工業(yè),海水環(huán)境,能源與環(huán)保工業(yè),輕工和食品工業(yè),食品和制藥工業(yè)的設(shè)備,強(qiáng)度高度結(jié)構(gòu)件,海底管線,煙機(jī)脫硫,滲透脫鹽淡化設(shè)備,硫酸廠,海洋工程緊固件等。F55能耐各種無機(jī)酸及有機(jī)酸,添加的銅元素使它具有的耐非氧化性酸腐蝕能力,此外F55還耐強(qiáng)堿腐蝕。其綜合性能優(yōu)于一般的雙相鋼。但F55不適合在工作溫度300℃以上長期服役,在此溫度之上,材料的韌性會明顯下降。雙相不銹鋼還具有良好的焊接性,它既不像鐵素體不銹鋼那樣,晶粒容易粗化,對接頭脆化比較敏感。福建超級雙相鋼焊接

雙相鋼焊接方法的選用:雙相鋼焊接方法優(yōu)先TIG焊,然后是焊條電弧焊,采用埋弧焊時應(yīng)嚴(yán)格控制熱輸入和層間溫度,且應(yīng)避免大的稀釋率。注意:采用TIG焊時,宜在保護(hù)氣體中加入1-2%的氮?dú)猓ㄈ鬘超過2%就會增加氣孔傾向,且電弧不穩(wěn)定),以使焊縫金屬吸氮(防止焊縫表面區(qū)域因擴(kuò)散而損失氮),有利于穩(wěn)定焊接接頭中的奧氏體相。雙相鋼焊材的選用:選用奧氏體形成元素(Ni、N等)較高的焊材,以促進(jìn)焊縫中的鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變。2205鋼多選用22.8.3L的焊條或焊絲,2507鋼多選用25.10.4L的焊絲或25.10.4R的焊條。2507雙相鋼鍛件含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。

雙相不銹鋼可應(yīng)用于煙氣脫硫:根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制計(jì)劃,燃煤電力設(shè)施面臨著不確定的未來。要求進(jìn)一步降低SO2的排放,而煙氣脫硫(FGD)是達(dá)到SO2低排放的一種方法。利用石灰或石灰石泥漿“濕法洗滌”煙氣中的SO2是一種成熟技術(shù),自從上世紀(jì)70年代以來就作為基本方法用于電站鍋爐系統(tǒng)?,F(xiàn)代化洗滌裝置目前能去除廢氣中90%的SO2。現(xiàn)代化FGD裝置由具有不同溫度、氯化物含量和pH的幾個區(qū)組成。2205不銹鋼(S32205)由于與奧氏體不銹鋼相比成本更低,耐腐蝕性更好,已經(jīng)在歐洲和亞洲用于FGD裝置。較近,北美已經(jīng)接受雙相不銹鋼的應(yīng)用,由于其焊后的強(qiáng)度高度、良好的耐腐蝕性能和高韌性,已成為很受歡迎的FGD吸收塔選材。

第二代雙相不銹鋼(1971年~1989年,19年)隨著精煉技術(shù)和連鑄技術(shù)的發(fā)展,使得不銹鋼中C含量降低到0.03%以下變得容易和便宜,使雙相鋼普遍采用較低碳牌號。在雙相鋼中添加0.1%~0.25%的N后,避免了焊接接頭焊縫和高溫?zé)嵊绊憛^(qū)在焊后狀態(tài)容易出現(xiàn)過高鐵素體含量,使其性能真正接近雙相不銹鋼的優(yōu)良特性。特點(diǎn):添加0.1%~0.25%的N,PRE值29~38,典型牌號:2304,2205中國在瑞典Sandvik3RE60的基礎(chǔ)上添加了0.1%的N,形成了現(xiàn)行牌號022Cr19Ni5Mo3Si2N.雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

    我國石化工業(yè)進(jìn)入了以轉(zhuǎn)型發(fā)展、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展為主要特征的新的發(fā)展階段,國際產(chǎn)能合作和《中國制造2025》戰(zhàn)略的實(shí)施必將為雙相鋼的研發(fā)創(chuàng)新帶來新動力。原油的劣質(zhì)化,化工原料的多元化,石化產(chǎn)品的多樣性是石化工業(yè)的發(fā)展趨勢,以天然氣、煤制氣為原料的氣化工業(yè)將快速發(fā)展,天然氣、頁巖氣的開采與集輸,現(xiàn)有石化裝置的升級改造,煤化工,大型芳烴,精細(xì)化工等工程項(xiàng)目的建設(shè)以及石化裝置安全、環(huán)保、長周期的運(yùn)行將給雙相鋼的發(fā)展帶來機(jī)遇與挑戰(zhàn)。(1)亟待開發(fā)強(qiáng)度更高、耐蝕性更優(yōu)的超級雙相不銹鋼,以滿足海洋環(huán)境油氣的開采與集輸。(2)加大雙相鋼以及復(fù)合管性能評價和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的研究力度,優(yōu)化生產(chǎn)、加工、制造工藝,提升質(zhì)量穩(wěn)定性,滿足開采涉酸氣田天然氣的集輸需要。(3)提高雙相鋼板、管、鍛、棒的配套能力與水平,滿足原油劣質(zhì)化、原油深度加工、裝置大型化帶來的對雙相鋼的需求。(4)完善雙相鋼標(biāo)準(zhǔn)體系,加大宣傳推廣力度,大力推進(jìn)雙相鋼在煤化工設(shè)備與管道工程建設(shè)中的運(yùn)用。 對于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和超級雙相不銹鋼。鋼骨架輕型板 圖集

盡管雙相不銹鋼有著良好的內(nèi)在品質(zhì),而且隨著新制造工藝和新鋼種的不斷研發(fā),也拓展了很多新的應(yīng)用領(lǐng)域。福建超級雙相鋼焊接

雙相不銹鋼的分類:(1)低合金型:常見牌號(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬,PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為24-25,在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。(2)中合金型:常見牌號(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為32-33,其耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。(3)高合金型:一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢;標(biāo)準(zhǔn)牌號(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)為38-39,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。(4)超級雙相不銹鋼型:標(biāo)準(zhǔn)牌號(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),PREN(耐點(diǎn)蝕當(dāng)量)大于40,可適用于苛刻的介質(zhì)條件,具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性能,可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。福建超級雙相鋼焊接

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