當(dāng)從機(jī)械和耐腐蝕性達(dá)到316不銹鋼的極限時(shí)，應(yīng)考慮使用雙相鋼合金材料。這兩種合金：雙相2205（S32205）和超級(jí)雙相2507（S32750）的屈服強(qiáng)度通常是316的2倍。此外，這兩種合金的耐腐蝕性明顯高于316不銹鋼；超級(jí)雙相合金是兩種合金中耐腐蝕性更強(qiáng)的一種。316的強(qiáng)度和耐腐蝕性讓不銹鋼具有許多應(yīng)用，但是，如果您正在尋求改進(jìn)的不銹鋼材料而又不超出預(yù)算，則雙相合金可能是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。與316不銹鋼相比，雙相鋼的強(qiáng)度有所提強(qiáng)度高度提高了約2倍），并且其耐腐蝕性顯著提高。雙相不銹鋼還具有良好的焊接性，它既不像鐵素體不銹鋼那樣，晶粒容易粗化，對(duì)接頭脆化比較敏感。安徽精鑄雙相鋼密度
雙相鋼焊接要點(diǎn)：（1）焊接熱過(guò)程的控制焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度等都會(huì)影響焊接時(shí)的冷卻速度，從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。為獲得比較好的焊縫金屬性能，建議比較高層間溫度控制在100℃，當(dāng)焊后要求熱處理時(shí)可以不限制層間溫度。（2）焊后熱處理雙相不銹鋼焊后比較好不進(jìn)行熱處理。焊后要求熱處理時(shí),所用的熱處理方法是水淬。熱處理時(shí)加熱應(yīng)盡可能快，在熱處理溫度下的保溫時(shí)間為5～30min，應(yīng)該足以恢復(fù)相的平衡。在熱處理時(shí)金屬的氧化非常嚴(yán)重，應(yīng)考慮采用惰性氣體保護(hù)。江蘇2507雙相鋼牌號(hào)海上石油天然氣領(lǐng)域?qū)﹄p相不銹鋼的需求。
海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝環(huán)境，使材料經(jīng)受了較嚴(yán)格的一種考驗(yàn)。海水淡化的歷史基本上是材料發(fā)展的歷史，因?yàn)楹Ｋ瘶I(yè)的客戶需要在滿足耐腐蝕性要求與將投資控制在可承受范圍的要求之間尋求平衡。早期的海水淡化項(xiàng)目中，多級(jí)閃蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化設(shè)備的蒸發(fā)器使用碳鋼制造。后來(lái)，MSF蒸發(fā)器一般用316L（EN1.4404）奧氏體不銹鋼包覆。MED蒸發(fā)室先是采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層，后來(lái)用不銹鋼包覆。使用雙相不銹鋼的好處是它的強(qiáng)度高度——是傳統(tǒng)奧氏體鋼種的兩倍——與高耐腐蝕性能相結(jié)合。因此，雙相不銹鋼蒸發(fā)器可用更薄的鋼板制造，所需的材料和焊接較少。更多的好處包括容易處理，對(duì)環(huán)境的綜合影響較少。
相不銹鋼的極限抗拉強(qiáng)度（UTS）和屈服強(qiáng)度（YS）值分別為871Mpa和564Mpa，而F754不銹鋼的分別為456Mpa和224Mpa。由于雙相鋼的極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均大于兩相各自的強(qiáng)度值，說(shuō)明其較高的機(jī)械強(qiáng)度并非奧氏體和鐵素體兩相平衡的直接結(jié)果。除了提高Cr，Mo替代元素含量和增加間隙N原子促成的固溶強(qiáng)化作用，雙相鋼慣常的晶粒細(xì)化也是機(jī)械性能提高的主要原因。極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度與材料的疲勞強(qiáng)度相關(guān)，由雙相鋼較高的性能值推斷其抗疲勞性能優(yōu)于F745不銹鋼，因此其機(jī)械失效的風(fēng)險(xiǎn)也相對(duì)較低。另外，雙相鋼和F745不銹鋼的延伸率分別為21%和32%。F745不銹鋼的全奧氏體組織使其具有較高的延伸率，也賦予其更高的延展性。雙相鋼中鐵素體的存在雖然提高了機(jī)械性能但也降低了延展性。 雙相不銹鋼可應(yīng)用于煙氣脫硫。
雙相不銹鋼可用于石化工業(yè)包括油氣鉆探、開(kāi)采、輸送、儲(chǔ)備、加工、轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品庫(kù)存等多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)又通過(guò)不同工藝和特定的裝備來(lái)完成。石化裝備和材料的服役環(huán)境不但復(fù)雜，而且也非?？量?，面臨著高載荷、高沖擊、高磨耗、高腐蝕、高溫、高壓、交變疲勞、低溫、較低溫、燒蝕磨蝕等復(fù)雜的服役環(huán)境，除此之外，還要滿足低成本、易加工、易焊接等技術(shù)經(jīng)濟(jì)性要求。雙相不銹鋼由于其獨(dú)特的組織特點(diǎn)，將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性與鐵素體不銹鋼所具有的較強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能相結(jié)合，使得雙相不銹鋼兼具兩相的優(yōu)點(diǎn)，在石化工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)獲得越來(lái)越多的應(yīng)用，并將隨著石化工業(yè)的發(fā)展和雙相鋼研發(fā)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，雙相鋼在石化工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用將越來(lái)越多。 雙相鋼可用于煙氣脫硫。s2205雙相不銹鋼
雙相不銹鋼因?yàn)槠浣鹣囡@微組織由鐵素體和奧氏體兩種不銹鋼晶粒組成，所以被稱為 “雙相”。安徽精鑄雙相鋼密度
何為雙相不銹鋼？鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。Cr含量在18%～28%，Ni含量在3%～10%；有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。雙相鋼有哪些性能特點(diǎn)？雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，既有奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性，也有鐵素體不銹鋼所具有的較強(qiáng)高度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能的性能。與奧氏體不銹鋼相比：（1）屈服強(qiáng)度可達(dá)400Mpa~550MPa，是普通奧氏體不銹鋼2倍；（2）耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。與鐵素體不銹鋼相比：（1）韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高；（2）保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等特點(diǎn)。 安徽精鑄雙相鋼密度
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