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SMT貼片如何影響回流焊接質量？

回流焊是SMT關鍵工藝之一，表面組裝的質量直接體現(xiàn)在回流焊結果中。但回流焊中出現(xiàn)的焊接質量問題不完全是回流焊工藝造成的，因為回流焊質量除了與溫度曲線有直接關系以外，還與生產(chǎn)線設備條件、PCB焊盤的可生產(chǎn)性設計、元器件可焊性、焊膏質量、PCB的加工質量以及SMT每道工序的工藝參數(shù)，甚至與操作人員的操作習慣都有密切的關系。

(1)生產(chǎn)物料對回流焊接質量的影響。

①元器件的影響。當元器件焊端或引腳被氧化或污染了，回流焊接時會產(chǎn)生潤濕不良、虛焊、空洞等焊接缺陷。元器件共面性不好，也會導致焊接時產(chǎn)生虛焊等焊接缺陷。

②PCB的影響。SMT的組裝質量與PCB焊盤設計有直接的、十分重要的關系。如果PCB焊盤設計正確，貼裝時少量的歪斜可以在回流焊時，由于熔融焊料表面張力的作用而得到糾正;相反，如果PCB焊盤設計不正確，即使貼裝位置十分準確，回流焊后反而會出現(xiàn)元件位置偏移、立碑等焊接缺陷。SMT組裝質量與PCB焊盤質量也有一定的關系，PCB焊盤在氧化、污染或受潮等情況下，回流焊時會產(chǎn)生潤濕不良、虛焊、焊料球、空洞等焊接缺陷。

8、免洗流程已通過國際上多項安全測試，證明助焊劑中的化學物質是穩(wěn)定的、無腐蝕性的。價格SMT貼片加工起步費用

SMT加工回流爐的種類有哪些？

回流爐是SMT組裝中的主要焊接設備。焊接是SMT*關鍵的工序之一,設備的性能對焊接質量有直接影響，尤其是當前無鉛焊接具有溫度高、潤濕性差、工藝窗口小等特點,無鉛回流爐的選擇應更謹慎?；亓鳡t的種類有很多，對PCB整體加熱的有熱板回流爐、紅外回流爐、熱風回流爐、紅外熱風回流爐、氣相回流爐等;對PCB局部加熱的有激光回流爐、聚焦紅外回流爐、熱氣流回流爐等。

1)對PCB局部加熱的回流爐激光束回流爐是利用激光束優(yōu)良的方向性和高功率的特點，通過光學系統(tǒng)將激光束聚集在很小的區(qū)域和很短的時間內(nèi)，使被焊處形成一個能量高度集中的局部加熱區(qū)的一種回流爐。在焊接過程中，基板和元件本體都保持在較低帝溫度下，焊接應力低，不會損壞元器件和基板,但由于設備十分昂貴，因此只用于熱敏元器件、貴重基板以及細間距元器件的局部焊接。聚焦紅外回流爐一般適用于返修工作站，進行返修或局部焊接。熱氣流回流爐是指在特制的加熱頭中通入空氣或氮氣，利用熱氣流進行焊接的一種回流爐。這種回流爐需要針對不同尺寸的焊點加工不同尺寸的噴嘴，速度比較慢，因此主要用于返修或研制中。 浙江打樣SMT貼片加工系統(tǒng)貼片機適用于表面貼裝技術。

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2)AXI+功能測試用AXI檢驗取代ICT,可保持高的功能測試的產(chǎn)出率，并減少故障診斷的負擔。值得注意的是,AXI可以檢查出許多能由ICT檢驗的結構缺陷,AXI還能查出一些ICT查不岀的缺陷。同時，雖然AXI不能査出組件的電氣缺陷，但這些缺陷卻可在功能測試中檢出?？傊@種組合不會漏掉制造過程中產(chǎn)生的任何缺陷。一般來說，板面越大,越復雜，或者探查越困難,AXI在經(jīng)濟上的回報就越大。3)AXI+ICTAXI與ICT技術相結合是理想的，其中一個技術可以補償另一個技術的缺點。AXI主要集中檢測焊點的質量,ICT可決定元件的方向和數(shù)值，但不能決定焊點是否可接受，特別是大的表面貼裝元件包裝下面的焊點。通過使用專門的AXI分層檢查系統(tǒng)，能夠減少平均40%的所要求的節(jié)點數(shù)量。ICTS點數(shù)的減少,降低了夾具的復雜性和成本，也得到了更少的誤報。使用AXI也將ICT處的第yi次通過合格率增加了20%。通常在SMA焊接之后，誡品率不可能達到100%，或多或少會岀現(xiàn)一些缺陷，有些缺陷屬于表面缺陷,影響焊點的表面外觀，不影響產(chǎn)品的功能和壽命，可根據(jù)實際情況決定是否需要返修;但有些缺陷，如錯位、橋接等,會嚴重影響產(chǎn)品的使用功能及壽命，此類缺陷必須要進行返修或返工。點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。

◆為什么在表面貼裝技術中應用免清洗流程？

生產(chǎn)過程中產(chǎn)品清洗后排出的廢水，帶來水質、大地以至動植物的污染。除了水清洗外，應用含有氯氟氫的有機溶劑(CFC&HCFC)作清洗，亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質素。減低清洗工序操作及機器保養(yǎng)成本。免清洗可減少組板(PCBA)在移動與清洗過程中造成的傷害。仍有部分元件不堪清洗。助焊劑殘留量已受控制，能配合產(chǎn)品外觀要求使用，避免目視檢查清潔狀態(tài)的問題。殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能，以避免成品產(chǎn)生漏電，導致任何傷害。免洗流程已通過國際上多項安全測試，證明助焊劑中的化學物質是穩(wěn)定的、無腐蝕性的 2、除了水清洗外，應用含有氯氟氫的有機溶劑(CFC&HCFC)作清洗，亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。天津方便SMT貼片加工方案

SMT貼片機的貼片周期？價格SMT貼片加工起步費用

上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠，質量好，交期快，價格好！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工9.鋼板常見的制作方法為：蝕刻、激光、電鑄。1.SMT的全稱是Surfacemount(或mounting)technology，中文意思為表面粘著（或貼裝）技術。2.ESD的全稱是Electro-staticdischarge，中文意思為靜電放電。3.制作SMT設備程序時，程序中包括五大部分，此五部分為PCBdata;Markdata;Feederdata;Nozzledata;Partdata。4.無鉛焊錫Sn/Ag/Cu96.5/3.0/0.5的熔點為217C。5、零件干燥箱的管制相對溫濕度為<10%。6.常用的被動元器件(PassiveDevices)有：電阻、電容、點感（或二極體）等；主動元器件(ActiveDevices)有：電晶體、IC等。7.常用的SMT鋼板的材質為不銹鋼。價格SMT貼片加工起步費用