SMT貼片加工工藝1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單,制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標(biāo)文件2.盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊,制作齊套單,并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃3.進(jìn)行SMT編程,并制作首板進(jìn)行核對,確保無誤4.根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)5.進(jìn)行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性6.通過SMT貼片機(jī),將元器件貼裝到電路板上,必要時進(jìn)行在線AOI自動光學(xué)檢測7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線,讓電路板流經(jīng)回流焊,錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化,冷卻后即可實(shí)現(xiàn)良好焊接8.經(jīng)過必要的IPQC中檢9.DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接10.必要的爐后工藝,比如剪腳、后焊、板面清洗等11.QA進(jìn)行quan面檢測,確保品質(zhì)OKSMT一般鋼板開孔要比PCB PAD 小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象。上海SMT貼片加工定制
安裝SMT貼片機(jī)供料器1.按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料站上2.安裝供料器必須按照要求安裝到位3.安裝完畢后,必須要由檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查,確保正確誤后才能進(jìn)行試貼和生產(chǎn)做基準(zhǔn)標(biāo)志和元器件的視覺圖像1.自動SMT貼片機(jī)貼裝時,元器件的貼裝坐標(biāo)是以PCB的某一個頂角(一般為左下角或右下角)為源點(diǎn)計(jì)算的2.PCB加工時多少存在一定的加工誤差,因齔在高精度貼裝時必須對PCB進(jìn)行基準(zhǔn)校準(zhǔn)3.基準(zhǔn)校準(zhǔn)是通過在PCB上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)志和貼片機(jī)的光學(xué)對中系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)的4.基準(zhǔn)標(biāo)志分為PCB基準(zhǔn)標(biāo)志和局部基準(zhǔn)標(biāo)志上海SMT貼片加工定制smt貼片機(jī)的工作流程是什么?
1、通常常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金份額為63/37;2、ESD的全稱是Electro-staTIcdischarge,中文意思為靜電放電;3、制造SMT設(shè)備程序時,程序中包括五大有些,分別為為PCBdata;Markdata;Feederdata;Nozzledata;Partdata;4、無鉛焊錫Sn/Ag/Cu96、5/3、0/0、5的熔點(diǎn)為217C;5、零件干燥箱的操控相對溫濕度為《10%;6、錫膏運(yùn)用時有必要從冰箱中取出回溫,意圖是:讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫﹐以利打印。若是不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易發(fā)生的不良為錫珠;
SMT貼片機(jī)開機(jī)流程1、按照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程開機(jī)。2、檢查貼片機(jī)的氣壓是否達(dá)到設(shè)備要求,一般為5kg/crri2左右。3、打開伺服。4、將貼片機(jī)所有軸回到源點(diǎn)位置。5、根據(jù)PCB的寬度,調(diào)整貼片機(jī)FT1000A36導(dǎo)軌寬度,導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度Imm左右,并保證PCB在導(dǎo)軌上滑動自如。6、設(shè)置并安裝PCB定位裝置:①首先按照操作規(guī)程設(shè)置PCB定位方式,一般有針定位和邊定位兩種方式。②采用針定位時應(yīng)按照PCB定位孑L的位置安裝并調(diào)整定位針的位置,要使定位針恰好在PCB的定位孔中間,使PCB上下自如。③若采用邊定位,必須根據(jù)PCB的外形尺寸調(diào)整限位器和頂塊的位置。當(dāng)前SMT的檢測關(guān)注點(diǎn)已集中于電路和芯片電路的自檢測、組裝焊接的工藝性結(jié)構(gòu) 測試和過程控制技術(shù)。
雙面混裝工藝A:來料檢測=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測=>PCB的A面插件(引腳打彎)=>翻板=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先插后貼,適用于分離元件多于SMD元件的情況C:來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件,引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,B面貼裝D:來料檢測=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>A面回流焊接=>插件=>B面波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,B面貼裝先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊E:來料檢測=>PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片=>烘干(固化)=>回流焊接=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=回流焊接1(可采用局部焊接)=>插件=>波峰焊2(如插裝元件少,可使用手工焊接)=>清洗=>檢測=>返修A面貼裝、B面混裝smt貼片機(jī)的發(fā)展歷程你知道嗎?內(nèi)蒙古SMT貼片加工定制廠家
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PCB采購和貼片加工是兩種不同的生產(chǎn)方法,很多電子廠家只專其中一種方式,這就需要電子產(chǎn)品生產(chǎn)商在選擇PCBA加工廠家時,要綜合考慮廠家實(shí)力,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富,能出色完成整個加工流程的廠家。上海朗而美電器有限公司就是這樣一家專業(yè)的PCBA貼片加工廠家,提供PCB、SMT加工一站式服務(wù)。擁有15年的PCBA貼片加工經(jīng)驗(yàn),能夠提供PCBA代工代料、PCB線路板制作、SMT貼片加工、元器件dai購、貼片插件焊接、組裝測試等一條龍服務(wù),為客戶省去麻煩,降低成本,帶來更you質(zhì)產(chǎn)品。上海SMT貼片加工定制
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