PCB采購(gòu)和貼片加工是兩種不同的生產(chǎn)方法,很多電子廠家只專其中一種方式,這就需要電子產(chǎn)品生產(chǎn)商在選擇PCBA加工廠家時(shí),要綜合考慮廠家實(shí)力,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富,能出色完成整個(gè)加工流程的廠家。上海朗而美電器有限公司就是這樣一家專業(yè)的PCBA貼片加工廠家,提供PCB、SMT加工一站式服務(wù)。擁有15年的PCBA貼片加工經(jīng)驗(yàn),能夠提供PCBA代工代料、PCB線路板制作、SMT貼片加工、元器件dai購(gòu)、貼片插件焊接、組裝測(cè)試等一條龍服務(wù),為客戶省去麻煩,降低成本,帶來更you質(zhì)產(chǎn)品。隨著三十年的發(fā)展之后,貼片機(jī)由低速、低精度慢慢發(fā)展到現(xiàn)在的高速、高精度。重慶貼片加工廠家
SMT貼片加工工藝1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單,制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標(biāo)文件2.盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊,制作齊套單,并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃3.進(jìn)行SMT編程,并制作首板進(jìn)行核對(duì),確保無誤4.根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)5.進(jìn)行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性6.通過SMT貼片機(jī),將元器件貼裝到電路板上,必要時(shí)進(jìn)行在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線,讓電路板流經(jīng)回流焊,錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化,冷卻后即可實(shí)現(xiàn)良好焊接8.經(jīng)過必要的IPQC中檢9.DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接10.必要的爐后工藝,比如剪腳、后焊、板面清洗等11.QA進(jìn)行quan面檢測(cè),確保品質(zhì)OK重慶貼片加工廠家陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%。
貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過孔,用錫少。直插元件*費(fèi)事也*傷神的就是拆卸,做過的朋友都有這個(gè)體會(huì),在兩層或者更多層的PCB板上,哪怕是只有兩個(gè)管腳,拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。貼片元件還有一個(gè)十分重要的好處,是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性,對(duì)于制作來說就是提高了制作的成功率。這是由于貼片元件體積小并且不需要過孔,從而減少了雜散電場(chǎng)和雜散磁場(chǎng),這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常重要。
1、通常常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金份額為63/37;2、ESD的全稱是Electro-staTIcdischarge,中文意思為靜電放電;3、制造SMT設(shè)備程序時(shí),程序中包括五大有些,分別為為PCBdata;Markdata;Feederdata;Nozzledata;Partdata;4、無鉛焊錫Sn/Ag/Cu96、5/3、0/0、5的熔點(diǎn)為217C;5、零件干燥箱的操控相對(duì)溫濕度為《10%;6、錫膏運(yùn)用時(shí)有必要從冰箱中取出回溫,意圖是:讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫﹐以利打印。若是不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易發(fā)生的不良為錫珠;smt貼片機(jī)的工作流程是什么?
一、什么是PCB?PCB,中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。在PCB出現(xiàn)之前,電子元器件之間的互連都是依托電線直接連接完成的。而如今,電線jin用在實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)應(yīng)用而存在;印刷電路板在電子工業(yè)中已肯定占據(jù)了控制的地位。二、PCB生產(chǎn)流程:聯(lián)系廠家→開料→鉆孔→沉銅→圖形轉(zhuǎn)移→圖形電鍍→退膜→蝕刻→綠油→字符→鍍金手指→成型→測(cè)試→終檢smt貼片機(jī)的作用是什么?吉林電動(dòng)貼片加工流程
對(duì)于我們一個(gè)剛剛使用SMT貼片機(jī)的人來說,貼片機(jī)的基本操作是一項(xiàng)至關(guān)重要的技能。重慶貼片加工廠家
SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱,PCB為印刷電路板,是重要的電子部件,是電子元器件電氣連接的提供者。SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)-->維修-->分板。重慶貼片加工廠家