永嘉90度鈦厚壁彎頭

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-08

彎頭是管件中的一種,彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。在一般常用的彎頭規(guī)格型號(hào)中已經(jīng)被熱推彎頭所替代,但在某些規(guī)格型號(hào)中的彎頭因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量比較少,壁厚過薄或過厚。彎頭產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝,在沖壓彎頭成型過程中,需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝,沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭,質(zhì)量外觀不如前者,沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn),所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。擠壓彎頭使用的彎頭成型機(jī),將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造,這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。溫州市華羽金屬制品有限公司有限公司致力于提供工業(yè)鈦制品,歡迎新老客戶來電!永嘉90度鈦厚壁彎頭

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。永嘉加工鈦內(nèi)螺紋彎頭溫州市華羽金屬制品有限公司有限公司為您提供工業(yè)鈦制品,歡迎您的來電!

彎頭在管道系統(tǒng)中約占所有管件80%可以說是很大一部分了。彎頭用于管道的彎曲。使用不同的成型工藝來成型不同材料或壁厚的彎頭。目前常用的無縫彎頭成型工藝有熱推。熱推彎頭成型工藝使用特殊的折彎壓力機(jī)和型芯。模具和加熱裝置將毛坯推入模具,并在推桿的推動(dòng)下向前移動(dòng)。在加熱,膨脹和彎曲的過程中,熱推彎頭的金屬材料的變形特性取決于金屬材料塑性變形前后的恒定體積定律。使用芯??刂乒芘鞯淖冃芜^程,并且從而使內(nèi)圓弧處的壓縮金屬流可以補(bǔ)償直徑膨脹的其他部分,且管坯的直徑小于彎頭的直徑。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易腐蝕、隔音作用好、通疏方便、使用年限長(zhǎng)的新鈦合金彎頭,其結(jié)構(gòu)如下合理設(shè)計(jì):該鈦合金彎頭,包括彎頭本體,彎頭本體的兩端分別設(shè)置有端口一和端口二,彎頭本體由內(nèi)向外依次由鈦基合金層、隔音層和鐵基合金層組成,鈦基合金層的厚度為2.5mm,隔音層的厚度為3.5mm,鐵基合金層的厚度為4mm,彎頭本體的彎曲角度為155-165度。鈦彎頭本體的彎曲角度為159°為較佳,流體流動(dòng)越加順暢,不易堵塞;鈦基合金層、隔音層和鐵基合金層復(fù)合構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。溫州市華羽金屬制品有限公司有限公司為您提供工業(yè)鈦制品。

鈦彎頭是石油、化工、電力、海洋、、航空航天、高鐵等行業(yè)工程管道的重要管材之一,其質(zhì)量決定了整體管系工程的安全和使用壽命。用中頻感應(yīng)加熱可以推制Dg114mm~1016mm、壁厚5mm~15mm的多種規(guī)格的45、90的鈦頭,彎曲半徑R=(長(zhǎng)半徑)和R=(短半徑),其特性高于環(huán)焊縫制鈦頭(俗稱蝦米腰)、雙焊縫二哈夫鈦頭和鑄造鈦頭。熱推成形原理:擴(kuò)徑推制鈦彎頭的成形的原理,是依據(jù)鈦金屬材料塑性變形之時(shí)體積不變的規(guī)律進(jìn)行設(shè)計(jì)的,即管坯的體積等于彎頭的體積。把鈦管套于芯棒上,用液壓推力裝置把鈦管沿芯棒進(jìn)入到彎頭模具,在高溫狀態(tài)下,鈦管產(chǎn)生擴(kuò)徑和彎曲變形,并向前移動(dòng)直至脫離模具成90彎頭。2、中頻感應(yīng)加熱:中頻感應(yīng)加熱即中等頻率的交變電流通過感應(yīng)線圈時(shí),周圍形成交變磁場(chǎng),當(dāng)金屬工件從感應(yīng)線圈通過時(shí),工件內(nèi)部產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),產(chǎn)生渦流電流,將工件加熱??刂聘袘?yīng)線圈中電流的大小,可有效的將工件加熱到推制彎頭所需的溫度范圍。感應(yīng)加熱器形狀如彎頭模具形狀,直徑尺寸比彎頭模具直徑大100mm~200m,采用銅方管繞制而成,根據(jù)彎頭模具大小12~20匝為宜。3、加熱溫度:推制彎頭的加熱溫度既要保障管坯在推制時(shí)具有夠多的塑性,又要使成型后的彎頭獲得良好的組織和性能。工業(yè)鈦制品,就選溫州市華羽金屬制品有限公司有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!永嘉45度鈦絲扣彎頭

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鈦彎頭淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后迅速放入淬火介質(zhì)中,使其溫度驟降,并以大于臨界冷卻速度的速度迅速冷卻,以獲得馬氏體。淬火可以提高鋼的強(qiáng)度和硬度,但會(huì)降低鋼的塑性。淬火常用的淬火介質(zhì)有:水、油、堿水、鹽溶液等。鈦彎頭的應(yīng)用領(lǐng)域:鈦彎頭廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電站、食品制造、建筑、造船、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)。它在不同的行業(yè)有不同的用途,在不同的行業(yè)有著不同的使用價(jià)值。熱壓彎頭是一種采用熱壓工藝制造的彎頭。熱壓彎管是用專業(yè)設(shè)備將管子加熱成型,然后切割加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間后立即放入淬火介質(zhì)中,使其溫度驟降,并以大于臨界冷卻速度的速度迅速冷卻而成的彎管。永嘉90度鈦厚壁彎頭

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