精釀啤酒酒館需要以下設備:釀造設備:包括發(fā)酵罐、酵母罐、糖化罐、攪拌設備等,用于釀造啤酒的過程。罐裝設備:用于將已釀造好的啤酒進行罐裝或裝瓶,包括灌裝機、封口機等。冷卻設備:用于控制啤酒的溫度,在發(fā)酵和儲存過程中保持合適的溫度。冷卻設備可以是冷庫、冷水機或者冷卻系統(tǒng)等。處理設備:包括過濾器、離心機等,用于對釀造過程中的固體雜質進行處理。保管設備:用于儲存啤酒的設備,如酒桶、不銹鋼儲存罐等。清洗設備:用于清洗釀造設備和容器的設備,包括清洗槽、清洗噴頭等。陳列設備:用于展示和陳列啤酒產品的設備,如展示柜、貨架等。服務設備:包括酒館臺、酒水冷藏設備、酒館瓶架等,用于提供啤酒和其他飲品的服務。POS系統(tǒng):用于管理、庫存和財務等方面的酒館管理軟件。其他輔助設備:如酒杯、玻璃清洗器、酒精度測量儀器等。這些設備將有助于精釀啤酒酒館進行釀造、儲存、展示啤酒的全過程。具體的設備選擇可以根據(jù)酒館的規(guī)模、預算以及釀造需求來確定。精釀啤酒設備使家庭釀造成為可能。上海燒烤店精釀啤酒設備
那么,該如何選擇糖化設備呢?糖化鍋主要用于麥芽淀粉和蛋白質的分解,使醪液保持在一定的溫度,使淀粉糖化;容器的大小因用途不同而不同。根據(jù)100KG麥芽進料量,容器體積為:糖化鍋6-8HL,因此糖化容器的大小取決于麥汁量。糖化鍋需要具有加熱和攪拌功能。攪拌器尺寸的設計非常重要。其轉速必須與鍋體直徑相適應,速度不得超過3M/S,否則會對醪液產生剪切力,改變醪液的內容物。醪液攪拌裝置應能懸浮混合物料的固體顆粒,并均勻分布在液體中,避免局部過熱和燒焦,影響麥汁和啤酒的質量。山東燒烤店精釀啤酒設備定制精釀啤酒設備的攪拌系統(tǒng)均勻分布熱量,防止糊底現(xiàn)象發(fā)生。
熱水高壓激泡系統(tǒng),熱水溫度可達85℃,確保激泡水的含氧量降到低。酒機真空泵節(jié)水控制系統(tǒng),采用循環(huán)水溫控制裝置和不銹鋼循環(huán)水罐,在抽真空的過程中先利用水罐的水進行循環(huán),當循環(huán)水的溫度高于設定值時,再自動打開清水閥補水,大程度的使用循環(huán)用水,降低能耗,同時不銹鋼循環(huán)水罐保證了水不銹蝕,不會因為銹蝕物損壞真空泵,即節(jié)約用水又可以保證真空泵不銹蝕,真空度≤-0.085MPa。精釀啤酒灌裝機各項生產指標*達到客戶要求,部分參數(shù)高于國家標準或行業(yè)標準。品質贏得客戶的稱贊,高灌裝精度成就了更低的液損,高度自動化系統(tǒng)又減少生產線的人員配備,使得運營成本更低,是小型精釀啤酒玻璃瓶灌裝生產線的理想設備。
短管式灌裝閥配二次抽真空并以CO2做背壓,高精度機械灌裝閥或電子氣動型灌裝閥(根據(jù)客戶要求選用),具有無瓶不抽真空、不灌裝的功能。電子氣動閥控制的灌裝閥及灌裝過程。電子閥啤酒灌裝,就是保留原來的機械閥使用排氣管控制液位精度的特性,去除原復雜的開閥控制撥叉單元,去除排氣/CIP控制按扭。使閥的動作靈活,操作方便,維護更加簡單。精釀啤酒灌裝機的開閥控制采用雙隔膜氣缸控制,免潤滑,長壽命,簡單可靠。閥島式電磁閥采用總線通訊控制技術,避免了每個電磁閥都需接線、電線凌亂的現(xiàn)象。精釀啤酒設備的材質通常為不銹鋼,保證衛(wèi)生安全。
精釀啤酒設備全解析:從酒頭到二氧化碳氣瓶。精釀啤酒的生產過程看似簡單,但每一個細節(jié)都至關重要。以下是精釀啤酒設備的關鍵組成部分及其作用:二氧化碳氣瓶:二氧化碳是推動啤酒從酒頭流出的動力。由于啤酒容易氧化,所以選擇二氧化碳作為介質。一級氣表:連接二氧化碳氣瓶,控制初始氣壓,確保啤酒桶內的壓力穩(wěn)定。氣管:將氣壓從氣瓶傳輸?shù)狡【仆埃沁B接啤酒桶和二氧化碳氣瓶的關鍵部件。二級氣表:重新設置壓力,對應每一桶酒。調整碳化量通常從這里開始。分配器:連接酒桶、進氣管和出酒管的裝置,分為A型和S型兩種型號。A型需要卡到位后再壓下。出酒管:啤酒通過二氧化碳的壓力從出酒口流出,經過啤酒柱連接至各個酒頭。啤酒柱:出酒管經過啤酒柱連接至各個酒頭,需要注意保溫,否則酒會變熱,打出泡沫。酒頭:較終這一杯酒會從酒頭打出來,雖然這是然后一步,但每一步的正確性都至關重要。酒柄:通常用作裝飾,但好的酒柄可以增加打酒的手感,讓人更加自信地出杯。精釀啤酒的生產過程需要每一個環(huán)節(jié)的精確控制,才能保證較終的口感和質量。希望這些信息能幫助你更好地理解和掌握精釀啤酒的制作技巧。精釀啤酒設備的自動化控制系統(tǒng)較大程度上簡化了操作流程,提高了生產效率。安徽自助餐飲精釀啤酒設備參考價
精釀啤酒設備可以定制,滿足特定釀造工藝。上海燒烤店精釀啤酒設備
等壓灌裝技術廣泛應用于高級精釀啤酒市場,其工作原理是:在灌裝時,在待灌裝的瓶子里充入和啤酒桶相同壓力的二氧化碳。灌裝過程中排除瓶子里的壓力,使啤酒注入均勻替換瓶子里的氣體,減少了灌裝過程中的起泡量,使出酒精度更高。傳統(tǒng)的等壓灌裝使用機械等壓灌裝閥門,需要具有豐富的等壓灌裝操作經驗的工作人員反復操作匹配灌裝閥門的進酒和排氣,花費大量時間才能完成一瓶啤酒的灌裝。自動等壓灌裝機根據(jù)傳統(tǒng)機械等壓灌裝閥門的相同原理,利用微電腦高精度控制完成等壓灌裝中加壓、排壓、灌裝、流量控制、廢液排除等工作流程。設備灌裝中全程自動控制灌裝工作流程、出酒量精確、損耗量少、泡沫量少。大量節(jié)約了人力成本、提高了灌裝效率。上海燒烤店精釀啤酒設備