試樣檢查與試驗時間鹽霧試驗中均要求試驗不受外界干擾，試驗結束后除去試樣表面上的試驗溶液殘留物后干燥，便于試驗后結果的判定，評價標準影響對試驗結果的直接判定，另外試驗時間也決定了產品需要達到什么樣的耐腐蝕水平，要求見表5。試驗中開箱檢查要求時間與次數(shù)盡可能少；試驗后用水沖洗，除去試樣表面的試驗溶液殘留物后干燥；本文列舉的標準本身沒有評價標準，需要在產品設計時制定評判要求。使用不同的判定方法可能出現(xiàn)不同的試驗結果。表5不同標準的檢查評價要求和試驗時間試驗標準過程檢查試驗結束后處理評價標準試驗時間GB/T10125-2012/ISO9227:2006時間次數(shù)盡可能少，然后用溫度不高于40℃的流動水沖洗，壓縮空氣吹干。產品標準產品標準IEC60068-2-11:1981/GB/，蒸餾水或去離子水沖洗，晃動或氣流干燥，恢復1~2h。產品標準產品標準GB/T1771/ISO7253:1996快速檢查，不允許樣板變干用潔凈的溫水沖洗，除去試板表面上的試驗溶液殘留物，立即干燥。產品標準產品標準ASTMB117-18時間次數(shù)盡可能少用溫度不高于38℃的清潔流動水沖洗，然后立即干燥。產品標準產品標準。 鹽霧試驗機操作簡單，方便用戶快速上手進行腐蝕測試。酸性鹽霧試驗箱廠家
準備工作：1、底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。2、箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規(guī)定水位時，必須關閉放氣閥門，同時關閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內部加熱點元件。4、檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內。5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%。 鹽霧老化試驗機鹽霧試驗機在運行過程中需要定期維護和保養(yǎng)，以確保其長期穩(wěn)定運行。
易燃物：（1）汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。（2）普通乙烷、氧化化烯、、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質。（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上，小于30℃的物質。（4）煤油、輕油、松節(jié)油、異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質。4、可燃性氣體：氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。鹽霧試驗標準及試驗結果的判定標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
對基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片（圖片來源：ISO10289-1999）常見電鍍件鹽霧試驗后的腐蝕特征表稱重法通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。腐蝕速率計算方法：V失—金屬腐蝕速率，g/m2·h；m0—試件腐蝕前的質量，g；m1—試件腐蝕前的質量，g；S—試件的面積，m2；t—試件的腐蝕時間，h。鹽霧試驗的影響因素01試驗溫濕度金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應降低。溫度升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會指出：溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質的導電率增加10～20%。對于中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度選在35℃較為恰當。 鹽霧試驗機具有溫度、濕度和時間等參數(shù)可調功能，滿足不同測試需求。
.PH值因為由于鹽霧實驗中自然環(huán)境中，有很多要素的危害，實驗中鹽溶液的pH會發(fā)生改變，由于那樣，因此無論是中國還是海外的鹽霧實驗規(guī)范中，都是有針對鹽溶液的PH值范疇的要求，并強調，平穩(wěn)的PH值，針對提升鹽霧實驗結果的精確擁有挺大的必要性。5.鹽霧地基沉降量在地理環(huán)境中，有90%之上的鹽霧顆粒物直徑在1微米企業(yè)下列，想讓鹽霧觸碰的總面積更大，就需要讓鹽霧顆粒物盡可能地更小，只能鹽霧顆粒物直徑越小，金屬材料被吸咐的氧濃度越多，導致針對實驗件的浸蝕也就越強。有這些方面的科學研究組織做了這些方面的實驗，得到的結果是直徑1微米的鹽霧顆粒物表層所吸咐的氧濃度與顆粒物內部融解的氧濃度是相對性均衡的。6.噴霧方法不一樣的噴霧方式具備不一樣的優(yōu)勢與劣勢，像標準氣壓噴涌法和噴塔法這二種噴霧方式，優(yōu)勢便是由于更傳統(tǒng)式，因此把握的企業(yè)就多，非常容易執(zhí)行，而缺陷便是鹽霧地基沉降量勻稱性較弱，鹽霧顆粒物直徑很大。 鹽霧試驗機在測試過程中可記錄詳細數(shù)據(jù)，方便后續(xù)分析和改進。小型鹽霧試驗箱廠家
在鹽霧試驗機中進行測試，可以幫助我們了解產品在惡劣環(huán)境下的使用壽命。酸性鹽霧試驗箱廠家
中性鹽霧標準標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。中性鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫濕度、氯化鈉溶液濃度、pH值等做的明確而具體的規(guī)定；另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。常用的中性鹽霧試驗標準，見表1。表1實驗室常使用的中性鹽霧試驗標準試驗標準號標準名稱包含的鹽霧試驗方法GB/T10125-2012/ISO9227:2006；ISO9227:2017人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗NSS、AASS、CASSGB/T2423.17-2008/IEC60068-2-11:1981電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧試驗NSSGB/T1771-2007/ISO7253:1996色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定NSSASTMB117-18操作鹽霧試驗的標準實施規(guī)程NSSGMW3286-16中性鹽霧試驗NSSJISZ2371:2015鹽霧試驗NSS、AASS、CASSGJB150.11A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法第11部分：鹽霧試驗NSS酸性鹽霧試驗箱廠家