浙江鹽霧試驗箱源頭廠家

溶液的濃度濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因為，在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。03樣品的放置角度鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積大，樣品表面承受的鹽霧量也多，因此腐蝕嚴重。研究結果表明：鋼板與水平線成45度角時，每平方米的腐蝕失重量為250g，鋼板平面與垂直線平行時，腐蝕失重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標準規(guī)定：平板狀樣品的放置方法，應該使受試面與垂直方向成30度角。04pH值pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。中性鹽霧試驗(NSS)pH值為6.5~7.2。由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此國內外的鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結果的重現(xiàn)性。

鹽霧試驗機能夠模擬出高鹽度、高濕度的環(huán)境條件。浙江鹽霧試驗箱源頭廠家

不正常現(xiàn)象：在使用鹽霧試驗箱做產(chǎn)品試驗時，一般為一個月甚至幾個月長時間不停的工作，再加上環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)的故障。為了使用戶能快速處理鹽霧試驗箱故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗，尚測詳細介紹了一些常見故障與處理方法。一、鹽霧試驗箱噴霧故障原因及處理：噴霧量不足：1、噴霧調節(jié)器放置過低，將噴霧調節(jié)器調高2、預熱槽內之玻璃過濾器阻塞，將玻璃過濾器清洗干凈3、檢查噴嘴是否部分堵住，如有堵在請排出雜物4、壓力設定過低，調節(jié)調壓閥無法噴霧：1、空氣壓縮機沒有運轉，將空壓機按鍵打開，檢查空壓機的氣管鏈接是否正確2、查看調壓閥的壓力是否開啟，請調至正常壓力值3、檢測噴嘴是否堵住，噴嘴是易耗品，一般使用1500小時以上就是正常損壞，應該更換噴嘴4、檢測噴霧開關是否損壞，如損壞，請更換開關5、檢測噴霧電磁閥是否已壞，如果有進氣沒有出氣就要拆掉電磁閥，清洗電磁閥了。如果是線圈燒掉，就要更換配套電磁閥線圈了，否則就更換整個電磁閥6、檢查是否有試藥鹽水，沒有鹽水，添加適量試藥鹽水江蘇鹽霧試驗箱鹽霧試驗機的霧氣產(chǎn)生裝置是其中心部件，需要經(jīng)常檢查和維護。

鹽霧試驗應用領域：（1.道路交通類：道路車輛電子電氣設備、軌道交通機車車輛設備與裝置、汽車零部件等（2.計算機類：電腦、顯示屏、主機、電腦元器件、醫(yī)療設備等精密儀器等（3.電子通信類：手機、射頻器、電子通信元器件等，PCB、PCBA。（4.電器類：家電、燈具、變電器等各類家電電器設備、儀器儀表、醫(yī)療器械；（5.其他：電鍍、涂層、包裝箱、運輸設備等。具體的說哪些產(chǎn)品或者部件需要做鹽霧試驗呢？【通常只針對工作環(huán)境存在鹽霧或者有被腐蝕風險的產(chǎn)品或其部件】A金屬及其合金B(yǎng)金屬覆蓋層，如鍍錫鍍鎳C有機覆蓋層，如噴塑D陽極氧化模上面四點列舉了常用部件，有些產(chǎn)品需要整機做鹽霧試驗。

    故障處理：由于鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)的故障，為了用戶能快速解決故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。飽和桶溫度無法上升到所設定溫度故障原因：1.飽和桶溫度控制器溫度過低；2.飽和桶安全保護開關設定過低；3.加熱系統(tǒng)故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。處理方法：1.將溫度控制器設定于所需溫度；2.將安全保護開關設定于所需溫度；霧量不足故障原因：1.噴霧調節(jié)器放置過低；2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞；3.壓力設定過低。處理方法：1.將噴霧調節(jié)器調高；2.將玻璃過濾器清洗干凈；3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調壓閥，調整至2Kg每平方厘米之壓力。水位不足故障原因：表示水位過低。處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠?？諌簷C故障原因：空壓機本身有自保的功能。處理方法：照常使用，不影響試驗過程。無法噴霧故障原因：1.空氣壓縮機沒有運轉；2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開；3.電磁閥故障；4.壓力表故障或壓力太低；5.電磁接觸器故障；噴嘴阻塞處理方法：1.將空壓機按鍵打開；2.將空壓機總開關打開；3.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。 鹽霧試驗機在測試過程中需要嚴格控制溫度和濕度，以保證測試結果的準確性。

    鹽霧試驗結果評定鹽霧試驗的結果評定方法包括：評級法；腐蝕物出現(xiàn)評定法；稱重法。01評級法把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均采用該方法對鹽霧測試結果進行評估。保護評級和外觀評級RP和RA值的計算方式：RP/RA=3(2–logA)RP—保護評級值；RA—外觀評級值；A—計算RP時，為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比；計算RA時，為保護層腐蝕部分占總面積的百分比。覆蓋層分類及主觀評價保護評級的表示方法為：RA/—如：輕微生銹超過表面1%，小于表面，表示為：5/—外觀評級的表示方法為：—/RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級如：中度起斑點，面積超過20%，表示為：—/2mA性能評級的表示方法為：RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級如：試樣未出現(xiàn)基體金屬腐蝕，但出現(xiàn)小于總面積的1%的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕。對基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片。 鹽霧試驗機的價格因品牌、規(guī)格和功能的不同而有所差異。重慶鹽霧試驗箱說明書

鹽霧試驗機在測試過程中可記錄詳細數(shù)據(jù)，方便后續(xù)分析和改進。浙江鹽霧試驗箱源頭廠家

(1)中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。(2)醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗倍左右。(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。具體時間換算為：中性鹽霧試驗24h?自然環(huán)境1年醋酸鹽霧試驗24h?自然環(huán)境3年銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h?自然環(huán)境8年

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