柔性振動(dòng)盤,振動(dòng)篩,機(jī)器人上料-是一種振動(dòng)頻率低、相容性強(qiáng)的給料設(shè)備，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)過程中99%的小型零件散料排列上料，如傳統(tǒng)振動(dòng)盤不能分開的薄片類、異形件等。由于工業(yè)生產(chǎn)中存在大量不規(guī)則零件，傳統(tǒng)的振動(dòng)盤很難采用自動(dòng)送料的方式送料，而弗萊克斯柔性振動(dòng)盤與機(jī)器人、視覺導(dǎo)引系統(tǒng)等組合成了柔性送料系統(tǒng)，對薄片類、易擦傷類、異形工件等都有良好的上料效果。同時(shí)由于柔性振動(dòng)盤具有很高的通用性，適合某些更新?lián)Q代快，頻繁切換物料的場景，在電子與半導(dǎo)體、汽車及精密工件行業(yè)的智能制造領(lǐng)域、自動(dòng)化生產(chǎn)線上具有普遍的應(yīng)用。柔性供料器能夠滿足不同規(guī)模和需求的企業(yè)，具有強(qiáng)大的擴(kuò)展能力和潛力。重慶柔性振動(dòng)盤費(fèi)用
在柔性供料解決方案中，由機(jī)器人配合柔性供料器，將對不規(guī)則物實(shí)現(xiàn)更好效率、更高柔性度供料。搭配的機(jī)器人手臂擁有全新免電池的馬達(dá)單元，適用于多夾具、多工件、滿足客戶不同需求，且有更短的循環(huán)時(shí)間，滿足高速作業(yè)需求。目前，柔性生產(chǎn)正在成為自動(dòng)化行業(yè)努力的主要方向之一。柔性供料解決方案，操作簡單，包容性高，能滿足制造企業(yè)對效率優(yōu)良品質(zhì)的追求。使用視覺系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)直接獲取工件坐標(biāo)及特征信息。通過校準(zhǔn)向?qū)Э蓪?shí)現(xiàn)視覺校準(zhǔn)，省略繁瑣的設(shè)置和步驟，簡易快捷。另外，調(diào)試維護(hù)方便，發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)進(jìn)行解決。柔性高，可進(jìn)行多元化應(yīng)用，換型周期短。機(jī)器人可根據(jù)不同零部件形狀尺寸等設(shè)計(jì)相應(yīng)夾爪或者吸盤，以實(shí)現(xiàn)針對性抓取，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，還可有效地減少對物料的損傷。深圳柔性振盤廠家電話柔性供料器可適應(yīng)不同的供料物料、供料粒度和供料方式，應(yīng)對多元化的市場需求。
消費(fèi)者選擇適合自己的振動(dòng)盤很重要。要確定一個(gè)振動(dòng)盤的型號(hào)，需要確定下列幾個(gè)參數(shù)。1.計(jì)算負(fù)載的扭矩。根據(jù)該扭矩選擇齒輪振動(dòng)盤的輸出，并參考齒輪振動(dòng)盤制造商提供的輸出扭矩表確定齒輪振動(dòng)盤的型號(hào)。2.確定機(jī)械的運(yùn)行速度。根據(jù)該速度計(jì)算齒輪振動(dòng)盤的減速比。減速比=輸入軸速度/輸出軸速度=電機(jī)速度/機(jī)械要求速度。3. 確定振動(dòng)盤的附加功能，如斷電制動(dòng)、通電制動(dòng)、變頻、收縮框、外殼材料等。只有特定工廠才能提供一些附加功能，如齒輪減速器。它提供了所有的附加功能，因此在選擇時(shí)與供應(yīng)商溝通是非常重要的。機(jī)械速度和許多因素都會(huì)受到影響。在確定振動(dòng)盤的減速比之前，必須確定所有工序完好，然后電壓穩(wěn)定。這樣，振動(dòng)盤將運(yùn)行得更順暢。
當(dāng)單個(gè)應(yīng)用程序中使用柔性供料器、視覺系統(tǒng)和機(jī)器人時(shí)，許多系統(tǒng)集成商和終端用戶都會(huì)遇到一個(gè)難題——如何將這三種不同的技術(shù)整合起來？推出將供料盤、視覺、手臂移載三方合一的柔性振盤視覺上料系統(tǒng)，在少人工干預(yù)的情況下，即可完成對多尺寸不規(guī)則物料的供料、排列、識(shí)別、定位、拾取和分揀等一系列自動(dòng)化操作。該系列產(chǎn)品普遍運(yùn)用在汽車電子、嵌件注塑、3C制造珠寶、鐘表、生物等行業(yè)的自動(dòng)化上料生產(chǎn)。柔性振盤視覺上料系統(tǒng)方案采用“Danikor工業(yè)機(jī)器人+視覺系統(tǒng)+柔性供料盤”三者整合的方案，可儲(chǔ)存多種物料的選料程序，快速切換產(chǎn)品種類生產(chǎn)，切合當(dāng)前柔性小批量多品種的自動(dòng)化需求。柔性供料器在不同行業(yè)中的應(yīng)用正在逐步普及，成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要力量。
以往，小零件的供料方式大多采用的是振動(dòng)盤（或稱之為振動(dòng)料斗）的方式，這種方式可將無序的堆料進(jìn)行分型篩選排列與供給，然而這種方式有幾個(gè)弊端：不同型號(hào)的零件的振動(dòng)盤不能共用，多個(gè)振動(dòng)盤需要搭配多個(gè)生產(chǎn)工位，其次不能按照零件的大小和顏色進(jìn)行抓取，產(chǎn)品換型周期長，卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費(fèi)人力，后期維護(hù)也不方便，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能更換，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)小零件供料的這些弊端，推出了柔性供料器系統(tǒng)解決方案（視覺系統(tǒng)+柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護(hù)簡單，一機(jī)多用，方便換型，提升上料效率，降低卡料的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化和共線生產(chǎn)的目的。柔性供料器可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行靈活配置和調(diào)整，幫助企業(yè)提高資源利用率和生產(chǎn)效益。廣州自動(dòng)柔性振動(dòng)盤
柔性供料器的供料能力穩(wěn)定，可以提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。重慶柔性振動(dòng)盤費(fèi)用
機(jī)器人上料振動(dòng)盤的優(yōu)勢在于：適合所有幾何形狀的零件： 99%的零件可以適用，其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件；溫和進(jìn)給零件： 多達(dá)11種運(yùn)動(dòng)方式，零件能在任意方向上移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，無需循環(huán)往復(fù)輸送，零件損傷小，料盤可快速拆卸清洗；高可靠性和耐久性： 基于先進(jìn)的頻率擬合共振技術(shù)，無其他動(dòng)力源；定位： 基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源，零件能被準(zhǔn)確的檢測定位拾取；快速準(zhǔn)確輔助定位零件： 基于零件外形結(jié)構(gòu)的個(gè)性化料盤（孔、槽、齒、拉絲），零件可被快速振動(dòng)識(shí)別抓取；快速換型生產(chǎn)： 無需更換硬件結(jié)構(gòu)，迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要；易集成、易配置： 送料器各項(xiàng)參數(shù)簡單易配置，界面人性化。重慶柔性振動(dòng)盤費(fèi)用
深圳市宏勝自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的直振，柔性供料器，振動(dòng)盤，非標(biāo)自動(dòng)化。宏勝自動(dòng)化自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。