如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
環(huán)氧富鋅底漆的計算方式-南通歐尼特新材料環(huán)氧富鋅底漆是一種以環(huán)氧樹脂為薄膜和有機(jī)溶劑為稀釋劑的涂料,是一種有機(jī)涂料。環(huán)氧富鋅底漆的附著力取決于樹脂對鋼表面的附著力,屬于物理吸附,初始附著力好,但有機(jī)物耐候性差,在惡劣環(huán)境下更容易老化,從而逐漸降低附著力。油漆為物理吸附,有機(jī)質(zhì)導(dǎo)電性差。為了獲得相同的陰極保護(hù)效果,干漆膜中的鋅含量應(yīng)更高。管道環(huán)氧富鋅底漆-南通歐尼特新材料。富鋅底漆的計量方法如下:舉個例子:富鋅底漆噴涂面積1萬平方米,所需干膜厚度500微米:富鋅底漆體積固體份:82;富鋅底漆密度:2.4kg/kg。施工方法:空氣噴涂、混涂、實(shí)際使用率=1-損耗系數(shù)(按0.3計算)環(huán)氧富鋅底漆顏色。計算方法:一公斤涂布面積:{體積固化*10*(1-損耗系數(shù))/【干膜厚度*密度】=5平方米/公斤。面積1000平方米,油漆量為200公斤。稀釋劑用量:40kg稀釋劑。5:1的比例。環(huán)氧富鋅底漆施工。注意事項(xiàng):富鋅底漆的施工方法應(yīng)與底材的形狀相匹配,大面積適合噴涂,如管道、管網(wǎng)等,可采用刷涂。物美價廉從來就是一種營銷手段,這是南通歐尼特新材料的環(huán)氧云鐵中間漆應(yīng)有的價格,接受物美價廉的缺陷。低表面處理油漆試驗(yàn)設(shè)備
瀝青環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料既保留了環(huán)氧樹脂優(yōu)良的附著力,機(jī)械強(qiáng)度\耐溶劑型,又具有瀝青較好的耐酸\耐堿\耐水性和抗?jié)B透性,它是一種優(yōu)良的防腐蝕涂料品種.只因顏色為黑色,裝飾性較差,主要用于石油化工企業(yè)的建筑\地面\水利工程設(shè)施和各種金屬的腐蝕的保護(hù).環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料指的是以環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì),加入一定量的顏料\填料\助劑\溶劑等配制而成的涂料.近年來無溶劑環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料已有應(yīng)用,水乳型環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料是很有發(fā)展前途.河北耐熱油漆贏的是信任,無非是想讓你買的開心,用的放心,南通歐尼特的硅烷浸漬劑涂料防腐的良好效果就是我們的追求.
環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧底漆的區(qū)別-南通歐尼特新材料環(huán)氧富鋅底漆是金屬產(chǎn)品保護(hù)涂料的必要選擇,無縫防塵,漆膜堅韌,保護(hù)性能強(qiáng)。不同類型的底漆產(chǎn)品必然會給設(shè)備帶來非凡的護(hù)理效果。其中一種底漆產(chǎn)品被稱為環(huán)氧底漆。那么,環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧底漆有什么區(qū)別和關(guān)系呢?環(huán)氧富鋅底漆是環(huán)氧底漆系列之一。環(huán)氧富鋅是指以環(huán)氧樹脂為樹脂體系,干膜中鋅粉含量超過65%的涂料。不同的定義因標(biāo)準(zhǔn)而異。SSPCpaint-20規(guī)定65%以上的鋅粉為富鋅產(chǎn)品,HG/T368-2009規(guī)定60%以上的金屬鋅含量為富鋅產(chǎn)品。事實(shí)上,兩者之間并沒有太大的區(qū)別,因?yàn)楦鶕?jù)ASTMD520/ISO3549的規(guī)定,TypeII鋅粉中金屬鋅的含量為94%。結(jié)果表明,在65%鋅粉的情況下,金屬鋅的含量應(yīng)該在61%左右。在討論富鋅底漆時,人們總是把防腐性能放在前面,而忽略了富鋅底漆彈性的局限性和隨之而來的風(fēng)險。隨著現(xiàn)代建筑類型的增加和鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)雜多樣化,環(huán)氧富鋅的靈活性越來越受到重視,以滿足當(dāng)今復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計需求。環(huán)氧底漆的特點(diǎn):在施工過程中,環(huán)氧底漆在8小時內(nèi)固化牢固。透明明亮的樹脂涂層,但不排除由于成分不準(zhǔn)確、施工不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻墓袒涣?,如涂層粘度。涂層厚度不均勻,影響附著力?/p>
無溶劑環(huán)氧涂料的性能優(yōu)點(diǎn)
無溶劑環(huán)氧涂料的特性無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的大區(qū)別,在于涂料制造及施工應(yīng)用過程中不需采用揮發(fā)性有溶劑作為分散介質(zhì),低粘度的胺固化劑,液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同一般的特性.施工安全和環(huán)保節(jié)能由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過百分之30以上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑,即使是高固體份的環(huán)氧漆,可揮發(fā)的有機(jī)物含量(VOC)也有百分之10以上.這些有機(jī)溶劑在涂裝和干燥過程中揮發(fā),與空氣混合可形成了燃燒性混合氣體.一些密閉場所(如儲罐內(nèi)壁等)進(jìn)行涂裝施工作業(yè)時,須進(jìn)行強(qiáng)制大量通風(fēng),安全管理部門需定期測量施工過程中罐內(nèi)壁的氧氣含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量在百分之18以上,可燃?xì)怏w濃度低于炸下限百分之10方可進(jìn)行涂裝作業(yè),這樣方能避免獨(dú)山子儲油罐炸類似事件的發(fā)生,而使用無溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑少,對通風(fēng)量的要求降低.另外有溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì),對人體均有不同的傷害作用,為了保證施工人員的身體健康,須限制其在空氣中的含量.在涂料中有機(jī)溶劑含量越高,需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多,即要求通風(fēng)量越大,使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量.南通歐尼特新材料科技有限公司. 品質(zhì)之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特環(huán)氧樹脂漆以諾行堅持品質(zhì)至上,一次噴漆光彩璀璨。
南通歐尼特新材料公司噴砂施工,噴砂前,須對鋼箱梁箱內(nèi)表面打磨處理,如將鋼材表面的銳角邊,尖角等打磨成R≥2.00mm以上的圓弧,并去除鋼材的焊渣,小孔,毛刺等.在打磨前,先做好通風(fēng),除濕及除塵等措施,然后用氣動角磨機(jī)進(jìn)行打磨.噴砂施工時,由于噴砂機(jī)所獨(dú)特的特點(diǎn)和鋼材防腐要求等,所用磨料應(yīng)采用棱角鋼砂,且鋼砂粒度應(yīng)為G14~G18,顆粒直徑宜為1.0mm~1.7mm,硬度為HRC40~HRC50,且須無油,無塵和無返潮結(jié)塊,無可溶性鹽類等.噴砂施工時的工藝參數(shù),噴砂工具噴嘴處壓縮空氣壓力≥0.7MPa,噴砂距離100mm~300mm,噴砂角度60o~70o,噴砂嘴孔徑8mm~10mm.磨料鋼玉砂或石英砂的粒度應(yīng)全部通過7#篩,不能通過45#篩,30#余量不得小于40%,盡量用粗砂以減少揚(yáng)塵.噴砂作業(yè)時,噴射面應(yīng)均勻,噴砂后的表面應(yīng)無油,無銹斑,無腐蝕物,無氧化物,無油漆等,噴砂后的鋼材基面應(yīng)是純色,粗糙度應(yīng)達(dá)到Rz40μm~Rz80μm.噴射完畢,應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈表面的灰塵.物美價廉從來就是一種營銷手段,這是南通歐尼特新材料的濕固化涂料應(yīng)有的價格,接受物美價廉的缺陷。耐高溫油漆節(jié)能規(guī)范
為未來,刷新美好;為自己,刷新夢想;為家人,刷新幸福;南通歐尼特新材料硅烷浸漬劑就是安全有依靠.低表面處理油漆試驗(yàn)設(shè)備
環(huán)氧富鋅底漆是防銹漆嗎--南通歐尼特新材料從字面的意義上來講,防銹漆就是防止金屬銹蝕,環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆,經(jīng)常使用在金屬上面,環(huán)氧富鋅底漆的防銹性能還是很強(qiáng)的,其中鋅粉的化學(xué)反應(yīng)對于金屬的防銹起到很到作用。2、屏蔽的作用環(huán)氧富鋅底漆的屏蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產(chǎn)物的生成。傳統(tǒng)的富鋅涂料采用球狀鋅粉,它們之間是以點(diǎn)接觸的形式來傳輸電子,并和鋼材基體也保持點(diǎn)接觸。由于是點(diǎn)接觸,所以涂層的導(dǎo)通性較差,為了提高涂層的電導(dǎo)率,必須添加大量的鋅粉,此時鋅粉的體積濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了CPVC,粘結(jié)劑不足以填補(bǔ)涂層間的空隙,從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)在多采用鱗片狀鋅粉,加強(qiáng)了物理屏蔽作用,因?yàn)轺[片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時,在涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域,減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差,降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內(nèi)部的應(yīng)力,抑制了涂層的龜裂、脫落,提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲透能力,從而提高了涂層的防腐蝕性能。低表面處理油漆試驗(yàn)設(shè)備