防腐蝕涂料的施工原則涂料施工質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過程中由于施工方法不當(dāng)而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料對施工方法極為敏感,只有嚴(yán)格按照其各自的施工條件進(jìn)行施工才可形成正常的涂層,達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。⑴底材必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油處理,磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。⑵要保證必要的涂層厚度。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護(hù)作用,一般為150μm~200μm。⑶控制涂裝間隔時(shí)間。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護(hù)效果。此外,還必須加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)和施工質(zhì)量管理。要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點(diǎn)和技術(shù)要求。管理人員要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控,保證每道工序都符合技術(shù)要求,以便后來得到一個(gè)性能優(yōu)異的防腐蝕涂層。還要加強(qiáng)勞動安全防護(hù),注意溶劑揮發(fā),加強(qiáng)通風(fēng),以免中毒。⑷控制涂裝現(xiàn)場的溫度、濕度等環(huán)境因素。室內(nèi)涂裝溫度應(yīng)控制在20℃~25℃;相對濕度視品種而異,一般以65%左右為宜。在室外施工時(shí)應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨,溫度不低于5℃,相對濕度不高于85%。應(yīng)避免未完全固化的涂層上結(jié)霜、降露、下雨和降落砂塵。為未來,刷新美好;為自己,刷新夢想;為家人,刷新幸福;南通歐尼特新材料耐潮濕涂料就是安全有依靠.水下施工油漆工程技術(shù)
1\能在苛刻條件下使用,并具有長防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。
2\厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm。防腐涂料是如何防腐的?防腐涂料是將有害的酸堿性物質(zhì)和中性無害物質(zhì)分開,來保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開。來隔離防腐作用,保護(hù)材料的*全性,來保證防腐涂層的致密性。通過小編的介紹后,您對防腐涂料防腐性還有疑問嗎?然后溫馨提醒,要購買防腐涂料時(shí),一定要選擇有品牌產(chǎn)品,有品牌保證,廠家信譽(yù)保證,不會購買到差質(zhì)量的防腐涂料,可保證購買產(chǎn)品的質(zhì)量。 上海油漆功效精彩依舊,風(fēng)雨不改的漆色,更愛健康;與歲月爭高低,我選南通歐尼特新材料的改性環(huán)氧涂料更有保障!
環(huán)氧富鋅底漆的緩蝕機(jī)理環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為填料,以聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑,適當(dāng)混合溶劑制成的高固體分環(huán)氧富鋅底漆。其中,鋅粉在涂層中的含量應(yīng)超過85%,由于漆膜侵蝕時(shí)鋅電位低于鋼電位,漆膜中的鋅為陽極,先腐蝕,基鋼為陰極,受保護(hù)。鋅作為形成的氧化產(chǎn)物,對漆膜起著封閉的作用,加強(qiáng)了漆膜對基體的保護(hù)。環(huán)氧富鋅涂料是我國重防腐涂料體系中常用的底漆之一。在腐蝕環(huán)境中,即使涂層表面損壞或劃傷,也會自行修復(fù),以鋅粉來保護(hù)鋼鐵。因此,為了使漆膜導(dǎo)電發(fā)揮陽極的作用,漆膜需要大量的鋅粉顆粒,它們相互接觸,并與基材保持電接觸。理論上,環(huán)氧富鋅底漆的緩蝕機(jī)理與連續(xù)電鍍相似。美國SSPC油漆規(guī)定,環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量至少為干膜重量的77%,而德國要求至少占總固體分的85.4%。但是,如果涂層中鋅粉含量過高,涂層容易出現(xiàn)多孔,造成橫向共聚破壞。如果在環(huán)氧富鋅底漆上涂上其他高固體面漆,則會增加面漆產(chǎn)生氣泡的傾向。配套環(huán)氧富鋅底漆。鋅是一種重金屬。在生產(chǎn)和制備涂料時(shí),很難分散。在儲存過程中容易沉淀和結(jié)蛋糕。雖然鋅粉可以通過分包裝來解決,但在應(yīng)用過程中仍然容易沉淀,需要不斷攪拌,以確保漆膜中的鋅含量與配方設(shè)計(jì)相同。
涂料防腐的五類腐蝕環(huán)境,埋在土壤中的結(jié)構(gòu)土壤的腐蝕性與土壤中礦物含量和物性、有機(jī)物的含量、水含量和氧氣含量相關(guān)。土壤的腐蝕性受通氣情況的影響很大。氧氣含量改變會導(dǎo)致腐蝕形成原電池效應(yīng)。在大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)例如管道、隧道、儲罐裝置等等,處于不同類型的土壤,不同氧氣含量的土壤,地下水位不同的土壤等等地方,增強(qiáng)了因?yàn)楦g電池效應(yīng),局部腐蝕(點(diǎn)狀腐蝕)開始加重。-南通歐尼特新材料,特殊情況選擇涂料防護(hù)體系時(shí),鋼結(jié)構(gòu)受到特殊腐蝕應(yīng)力和鋼結(jié)構(gòu)處于特殊位置的情況都要考慮,例如受到酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。這里風(fēng)景很好因?yàn)槟贤W尼特新材料的靚化工程防腐涂料讓生活更美好!
顏料\填料的影響在涂料中著色顏料起著色作用;體質(zhì)顏料則用來調(diào)節(jié)漆膜的機(jī)械性能或涂料的流動性.對于防腐蝕涂料,除了上述兩種顏料外,還加有以防腐蝕為目的的顏料:一類是利用其化學(xué)性能抑制金屬腐蝕的防銹顏料;另一類是片狀顏料,通過物理作用提高涂層的屏蔽性.防銹顏料又可分為堿性顏料\可溶性顏料和金屬粉末顏料三種.⑴堿性顏料,堿性顏料與油性類成膜物反應(yīng)可生成金屬皂,如紅丹\一氧化二鉛\氰氨化鉛\堿式鉻酸鉛\鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等.金屬皂與水接觸后,其分解物可起到緩蝕作用.另外,生成金屬皂的漆膜提高了對環(huán)境的屏蔽作用.堿性顏料使漆膜和金屬的界面保持微堿性,也起到防蝕作用.⑵可溶性顏料,通常為鉻酸鹽顏料.這些顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子.鉻酸根離子具有強(qiáng)氧化作用,可使金屬表面鈍化,從而起到防蝕作用.⑶金屬粉末顏料,普遍使用的金屬粉末顏料是鋅粉,富鋅涂料干燥后的涂層主要由鋅粉所組成,在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸,當(dāng)水分浸入涂層時(shí),就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池,電流從鋅向鐵流動,從而使底材受到陰極保護(hù).不管狂風(fēng)暴雨還是梅雨季節(jié)不怕潮濕的南通歐尼特新材料公司的濕固化涂料值得表揚(yáng)。防水油漆功效
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無溶劑環(huán)氧涂料的性能優(yōu)點(diǎn)
無溶劑環(huán)氧涂料的特性無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的大區(qū)別,在于涂料制造及施工應(yīng)用過程中不需采用揮發(fā)性有溶劑作為分散介質(zhì),低粘度的胺固化劑,液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同一般的特性.施工安全和環(huán)保節(jié)能由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過百分之30以上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑,即使是高固體份的環(huán)氧漆,可揮發(fā)的有機(jī)物含量(VOC)也有百分之10以上.這些有機(jī)溶劑在涂裝和干燥過程中揮發(fā),與空氣混合可形成了燃燒性混合氣體.一些密閉場所(如儲罐內(nèi)壁等)進(jìn)行涂裝施工作業(yè)時(shí),須進(jìn)行強(qiáng)制大量通風(fēng),安全管理部門需定期測量施工過程中罐內(nèi)壁的氧氣含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量在百分之18以上,可燃?xì)怏w濃度低于炸下限百分之10方可進(jìn)行涂裝作業(yè),這樣方能避免獨(dú)山子儲油罐炸類似事件的發(fā)生,而使用無溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑少,對通風(fēng)量的要求降低.另外有溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì),對人體均有不同的傷害作用,為了保證施工人員的身體健康,須限制其在空氣中的含量.在涂料中有機(jī)溶劑含量越高,需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多,即要求通風(fēng)量越大,使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量.南通歐尼特新材料科技有限公司. 水下施工油漆工程技術(shù)