液壓閥塊的設計要點:1.總體原則液壓方塊的設計須嚴格遵循閥塊總體積盡量小、內(nèi)部油道走向清晰簡潔、油道壓損小,總裝緊湊便于操作的總原則。2.材料選擇不同的材料決定了不同的壓力等級,根據(jù)使用壓力進行合理選材:工作壓力<6.3MPa時,可采用鑄鐵HT20一40。采用鑄鐵件可以進行大批量鑄造,減少工時,提高效率,特別適用于標準化閥塊。6.3MPa≤工作壓力<21MPa時,可以用鋁合金鍛件、20號鍛鋼或者Q235;低碳鋼焊接性能好,特別適合與非標的硬管(使用中很多閥塊需要和硬管進行焊接)進行焊接。工作壓力≥21MPa時,選用35號鍛鋼,鍛打后直接機加工或者機加工后調質處理HB200-240(一般高壓的閥塊,往往探傷、機加工與熱處理循環(huán)進行)。閥塊,就選上海意稱液壓系統(tǒng)有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!北京液壓閥塊推薦
鋼球型:該閥有一個鋼球, 可以密封兩個相鄰閥座中的任一支路, 為比較高壓力信號轉到另一出口提供了路徑。 當一個進口受壓時, 會強制球體或座閥向相反的閥座靠攏, 從而堵住相反方向的進口, 將液流排向出口。座閥型:這種梭閥具有相同的功能, 但由于采用座閥的結構, 因而流速較高?;y型:滑閥型梭閥的流速較高。 它們屬于兩位閥。三通兩位滑閥型梭閥設計用于導流, 從而發(fā)出高壓信號, 以打開低壓端口, 并將其連接至通用出口。 當閥芯任一端的壓力超過彈簧設定值時, 這些彈簧居中閥便會移位。 它們通常用于閉式系統(tǒng)熱油沖洗回路。甘肅鋁合金閥塊推薦一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油!
閥塊所有的外接油口、檢測口均應有油口標記,油口標記應與液壓原理圖上的相應標記一致,且鋼印距孔口不小于6mm(以不影響O圈的密封性能為準)。對于質量較大的閥塊必須有起吊螺釘口(比較好置于頂面,也可置于側面,以閥塊裝配后吊裝過程中不翻轉為原則)用于安裝吊環(huán)螺釘(滿足標準GB825-88) ??紤]閥塊的固定,閥塊底部要設置安裝螺栓孔(小閥塊可為通孔,大閥塊為盲孔;孔個數(shù)一般為4個,大閥塊為6個甚至更多,孔均布且要遵循相關設計標準),閥塊可能安裝在油箱頂、油泵出口、工作臺、液壓缸上,要根據(jù)實際情況確定,可直接安裝或者用型材焊接支架用于安裝。主級孔道的外接油口一般采用法蘭連接,對于通徑為25mm以下的較小油口,也可以采用螺紋連接,先導孔道的外接油口宜采用螺紋連接。
設計中要根據(jù)液壓控制回路的功能、油路的分布和走向、設備安裝場地及用戶要求等因素,考慮集成閥塊的結構和安裝形式,在此基礎上,充分利用到閥塊的各個安裝面,合理布置液壓元件,同時要考慮到液壓回路功能的實現(xiàn)、液壓元件的安裝維修更換操作空間、有調節(jié)功能液壓元件的操作空間和方便合理性、液壓元件安裝后整體的安裝空間以及與外部接口的連接等方面。液壓元件油路的溝通是在閥塊內(nèi)部實現(xiàn)的,外部無法直接觀察到,所以閥塊內(nèi)部油路設計的正確和合理相當關鍵,加工完成后一旦出現(xiàn)差錯,就會影響液壓回路的功能,其分析和判斷是比較困難的,出現(xiàn)問題后也很難有方法補救,由于局部的錯誤可能會導致整體的報廢,增加成本,影響工作進度,所以在設計時以下幾點需重點考慮:液壓閥的通徑與流量的關系,要看閥的樣本,上面有流量曲線和壓差曲線。
不同的材料決定了不同的壓力等級,根據(jù)使用壓力進行合理選材:工作壓力<6.3MPa時,可采用鑄鐵HT20一40。采用鑄鐵件可以進行大批量鑄造,減少工時,提高效率,特別適用于標準化閥塊。6.3MPa≤工作壓力<21MPa時,可以用鋁合金鍛件、20號鍛鋼或者Q235;低碳鋼焊接性能好,特別適合與非標的硬管(使用中很多閥塊需要和硬管進行焊接)進行焊接。工作壓力≥21MPa時,選用35號鍛鋼,鍛打后直接機加工或者機加工后調質處理HB200-240(一般高壓的閥塊,往往探傷、機加工與熱處理循環(huán)進行)。元件布置:閥塊頂面為主要的安裝面,底面為固定面,一般不裝閥,但底面可以加工油口(必要時可以加工工藝孔或接外部管道,但一般不建議采用);需要經(jīng)常調整的元件,如溢流閥、節(jié)流閥、調速閥等應盡量安裝在易于操作的側面或頂面),換向閥應盡量放于頂面,其他不需經(jīng)常調整的單向閥等元件,可安裝在相對不易操作的面上。各閥安裝后閥芯盡量保持水平。上海意稱液壓系統(tǒng)有限公司是一家專業(yè)提供 閥塊的公司,歡迎您的來電哦!甘肅閥塊
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在液壓系統(tǒng)中,每個閥塊都有自己的功能,那么液壓系統(tǒng)中控制閥的功能是什么呢?與其他傳動控制方法相比,液壓傳動和控制能量大,結構簡單,緊湊,動態(tài)響應快,速度快,自動控制和機電一體化方便。易于實現(xiàn)過度保護和標準化。系列化、通用性高的技術優(yōu)勢已成為現(xiàn)代機械設備傳動和控制的重要技術手段和關鍵技術之一。其應用領域幾乎涵蓋了國民經(jīng)濟的各個部門和領域。液壓技術的應用已成為衡量國家工業(yè)化水平的重要標志之一。液壓系統(tǒng)一般由四部分組成:能源部分(液壓泵、原動機總稱)、控制調節(jié)部分(方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥等液壓控制閥總稱)、執(zhí)行器(液壓缸、液壓電機、擺動液壓電機總稱)、輔助部分(儲能器、油箱、過濾器、壓力表及其開關、管件等)。北京液壓閥塊推薦
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