再談HAZOP分析和SIL等級評估，安監(jiān)總局116號文中《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》規(guī)定：涉及“兩重點(diǎn)一重大”在役生產(chǎn)裝置或設(shè)施的化工企業(yè)和危險化學(xué)品儲存單位，要在開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎(chǔ)上，通過風(fēng)險分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險降低要求，并盡快評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險降低要求。企業(yè)應(yīng)在評估基礎(chǔ)上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗(yàn)測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關(guān)維護(hù)方案和整改計劃，2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評估和完善工作。因此培養(yǎng)能實(shí)際應(yīng)用危險與可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等級（SIL）評估的人員非常重要。巖騰自動化引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和獨(dú)特的制作工藝。濟(jì)南HAZOP分析解決方案
HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的**進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險分析方法。HAZOP分析的目標(biāo)是：?識別工藝過程中潛在的危險；?識別工藝過程中潛在的操作性問題。HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。 濟(jì)南HAZOP分析解決方案巖騰自動化歡迎各界朋友光臨考察指導(dǎo)！
HAZOP分析術(shù)語和定義characteristic要素的定性或定量性質(zhì)。注：如壓力、溫度和電壓。（意圖）designintent設(shè)計人員期望或規(guī)定的各要素及特性的作用范圍。deviation設(shè)計目的（意圖）的偏離。element系統(tǒng)一個部分的構(gòu)成因素，用于識別該部分的基本特性。注：要素的選擇取決于具體的應(yīng)用，包括所涉及的物料、正在開展的活動、所使用的設(shè)備等。物料應(yīng)取其廣義，包括數(shù)據(jù)、軟件等。guideword一種特定的用于描述對要素設(shè)計目的（意圖）偏離的詞或短語。harm人員身體傷害、健康損害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。hazard潛在的危害。part當(dāng)前分析的對象，該對象是系統(tǒng)的一個部分。注：一個部分可能是物理的（如硬件）或者邏輯的（如操作步驟）。risk危害發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的結(jié)合。
HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動化所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。
HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個設(shè)備完全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。
HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。 巖騰自動化用穩(wěn)定的質(zhì)量，合理的價格為您服務(wù)。威海?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL驗(yàn)算
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在做HAZOP分析時，如能遵照下述的幾個要點(diǎn)進(jìn)行，則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱蟾?。原因就是偏離的事件，通常偏離的原因來自于三方面：人為失誤；設(shè)備故障；外部影響。從統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看，人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障，設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件，如：開車階段，運(yùn)行階段或停車階段，因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境，后面在分析風(fēng)險時自然可以會考慮停車的頻率，如工廠運(yùn)行幾年才停車一次，從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講，如果需要采取額外的安全措施，一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施，而只是采取臨時性安全措施。判斷一個事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來量化（后文風(fēng)險矩陣會提及頻率量化）。如：物料傳輸時，由于離心泵機(jī)械密封失效，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件，通常為1年/次。原因描述的通用格式：××××（開車、停車、檢修）階段，由于××××（人為失誤、設(shè)備等原因），××××（設(shè)備或儀表位號）失效。 濟(jì)南HAZOP分析解決方案
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