HAZOP 分析組長(zhǎng)負(fù)責(zé)以下準(zhǔn)備工作：
a) 獲得系統(tǒng)信息；
b) 將信息轉(zhuǎn)換成適當(dāng)?shù)男问剑?
c) 計(jì)劃 HAZOP 會(huì)議的順序；
d) 安排必要的 HAZOP 會(huì)議。
此外，分析組長(zhǎng)可以安排人員對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行查詢，收集采用相同或相似的技術(shù)出現(xiàn)過的事故案例。
HAZOP 分析組長(zhǎng)負(fù)責(zé)確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設(shè)計(jì)描述。如果設(shè)計(jì)描述有缺陷或不完整，分析開始前應(yīng)進(jìn)行修正補(bǔ)充。在分析的計(jì)劃階段，熟悉系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人應(yīng)在設(shè)計(jì)描述中確定系統(tǒng)各個(gè)部分、要素及其特性。
分析組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定 HAZOP 分析計(jì)劃，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a) 分析目標(biāo)和范圍；
b) 分析成員的名單；
c) 詳細(xì)的技術(shù)資料： 巖騰自動(dòng)化奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。泰安專業(yè)HAZOP分析步驟
HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險(xiǎn)與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對(duì)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對(duì)裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的**進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。 棗莊?；菲髽I(yè)HAZOP分析SIL定級(jí)巖騰自動(dòng)化熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞，“遍歷”工藝過程每一個(gè)細(xì)節(jié)，深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)事件和可操作性問題。綜上所述，HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴，進(jìn)行“紙上談事故”，從而辨識(shí)危險(xiǎn)與可操作性問題的分析方法，其終目的是杜絕事故發(fā)生，使裝置更加安全。HAZOP基于以下認(rèn)知：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個(gè)來自于現(xiàn)場(chǎng)裝置的工程師，共同對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題！
分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統(tǒng)的物理邊界；b)可用的設(shè)計(jì)描述及其詳細(xì)程度；c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析；d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標(biāo)通常，HAZOP分析追求識(shí)別所有危險(xiǎn)與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點(diǎn)嚴(yán)格地集中于辨識(shí)危險(xiǎn)，能夠節(jié)省精力，并在較短的時(shí)間內(nèi)完成。在確定分析目標(biāo)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的；b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個(gè)階段（見）；c)可能處于風(fēng)險(xiǎn)中的人或財(cái)產(chǎn)，如：?jiǎn)T工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng)；d)可操作性問題，包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；e)系統(tǒng)所要求的標(biāo)準(zhǔn)，包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)。 巖騰自動(dòng)化一直竭誠為各位顧客服務(wù)。
HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對(duì)外發(fā)表。HAZOP對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識(shí)和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識(shí)別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對(duì)超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動(dòng)化擁有嚴(yán)謹(jǐn)嚴(yán)格的質(zhì)量控制監(jiān)控團(tuán)隊(duì)。東營(yíng)?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算
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是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體工藝參數(shù)如溫度、壓力、相數(shù)、液位、界位及流量等?！肮に噮?shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。偏差是引導(dǎo)小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，必須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類：設(shè)備因素（閥門失效、管線斷裂、泄漏）；人員因素（沒有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當(dāng)）；環(huán)境因素（考慮超出設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的外部環(huán)境，如異常天氣）后果是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。分析后果時(shí)，分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)首先忽略現(xiàn)有的安全措施（例如：報(bào)警、停車、放空等），假設(shè)安全措施失效，在這個(gè)前提下分析事故場(chǎng)景可能出現(xiàn)的嚴(yán)重后果。 泰安專業(yè)HAZOP分析步驟
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