HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在設(shè)計階段對生產(chǎn)設(shè)施進行分析或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應(yīng)用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展 HAZOP 分析所需的詳細設(shè)計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在詳細設(shè)計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的 HAZOP 分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法，（關(guān)于這些方法的描述，參見IEC 60300-3-9）。 巖騰自動化熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。棗莊HAZOP分析SIL定級
HAZOP分析報告內(nèi)容有什么？HAZOP分析完成后，會形成**終的分析報告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分，負責(zé)會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來，但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析可以分為以下兩種方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保護、建議措施之間有準確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每種原因?qū)?yīng)某個（或幾個）后果極其相應(yīng)的保護設(shè)施。其特點是分析準確，減少歧義。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保護、建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個的原因、后果、保護裝置之間沒有準確對應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護設(shè)施之間沒有一一對應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點是省時、文件簡短。2 德州專業(yè)HAZOP分析技術(shù)巖騰自動化秉承“信譽保證，質(zhì)量質(zhì)優(yōu)，服務(wù)至上”的企業(yè)宗旨。
分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統(tǒng)的物理邊界；b)可用的設(shè)計描述及其詳細程度；c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析；d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標(biāo)通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險，能夠節(jié)省精力，并在較短的時間內(nèi)完成。在確定分析目標(biāo)時應(yīng)考慮以下因素：a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的；b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段（見）；c)可能處于風(fēng)險中的人或財產(chǎn)，如：員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng)；d)可操作性問題，包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；e)系統(tǒng)所要求的標(biāo)準，包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標(biāo)準。
“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞，“遍歷”工藝過程每一個細節(jié)，深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險事件和可操作性問題。綜上所述，HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴，進行“紙上談事故”，從而辨識危險與可操作性問題的分析方法，其終目的是杜絕事故發(fā)生，使裝置更加安全。HAZOP基于以下認知：如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題！ 巖騰自動化產(chǎn)品皆采用國際質(zhì)量原材料和先進技術(shù)。
是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體工藝參數(shù)如溫度、壓力、相數(shù)、液位、界位及流量等?！肮に噮?shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。偏差是引導(dǎo)小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，必須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類：設(shè)備因素（閥門失效、管線斷裂、泄漏）；人員因素（沒有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當(dāng)）；環(huán)境因素（考慮超出設(shè)計基礎(chǔ)的外部環(huán)境，如異常天氣）后果是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。分析后果時，分析團隊?wèi)?yīng)首先忽略現(xiàn)有的安全措施（例如：報警、停車、放空等），假設(shè)安全措施失效，在這個前提下分析事故場景可能出現(xiàn)的嚴重后果。 巖騰自動化引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和獨特的制作工藝。濰坊?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL驗算
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盡管已證明 HAZOP 在不同行業(yè)都非常有用，但該技術(shù)仍存在局限性，在考慮潛在應(yīng)用時需要注意：
a) HAZOP 作為一種危險識別技術(shù)，它單獨地考慮系統(tǒng)各部分，系統(tǒng)地分析每項偏差對各部分的影響。有時，一種嚴重危險會涉及系統(tǒng)內(nèi)多個部分之間的相互作用。在這種情況下，需要使用事件樹和故障樹等分析技術(shù)對該危險進行更詳細地研究。
b) 與任何識別危險與可操作性問題所用的技術(shù)一樣，HAZOP 分析也無法保證能識別所有的危險或可操作性問題。因此，對復(fù)雜系統(tǒng)的研究不應(yīng)完全依賴 HAZOP，而應(yīng)將 HAZOP 與其他合適的技術(shù)聯(lián)合使用。在而有效的安全管理系統(tǒng)中，將 HAZOP 與其他相關(guān)分析技術(shù)進行協(xié)調(diào)使用是必要的。
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