安排HAZOP分析工作時，項目經(jīng)理應(yīng)明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責(zé)，并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應(yīng)檢查設(shè)計，確定可用的項目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應(yīng)制定項目HAZOP活動計劃，做好項目進(jìn)度安排，確保HAZOP各項建議能及時執(zhí)行。分析組長負(fù)責(zé)建立一個適當(dāng)?shù)慕涣鳈C(jī)制，用于傳遞HAZOP分析的結(jié)果。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)查，并對設(shè)計小組的執(zhí)行決策結(jié)果進(jìn)行妥善存檔。項目經(jīng)理和分析組長應(yīng)確定HAZOP分析是定于識別危險和問題（這些問題隨后將反饋給項目經(jīng)理和設(shè)計團(tuán)隊進(jìn)行解決），還是HAZOP分析需要提出可能的補(bǔ)救/減緩措施。若是后一種情況，需要協(xié)定以下兩方面的責(zé)任和機(jī)制：a)補(bǔ)救/減緩措施的優(yōu)先選擇；b)采取行動的適當(dāng)授權(quán)。 巖騰自動化希望在大家一起互利共贏情況下，共同發(fā)展。淄博?；菲髽I(yè)HAZOP分析SIL定級
設(shè)計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求，是系統(tǒng)的設(shè)計目的和系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計要求和**終設(shè)計目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計，即實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配置，分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能，還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效，并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運(yùn)行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性，以便在設(shè)計中予以排除，或通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計目的提供了基礎(chǔ)。濱州危險與可操作性分析步驟巖騰自動化設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚。
HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計缺陷、工藝過程危險及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點(diǎn)是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評價方法相比，HAZOP分析突出特點(diǎn)?！凹w智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。實(shí)施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會議討論，充分發(fā)揮集體智慧。這一特點(diǎn)就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點(diǎn)沿工藝過程正向識別不利后果，反向識別原因。簡言之，當(dāng)面對復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時，引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。
各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節(jié)點(diǎn)在開展HAZOP分析時，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點(diǎn)”。（2）引導(dǎo)詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當(dāng)前設(shè)計、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實(shí)踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風(fēng)險降低到可以接受的水平，HAZOP分析團(tuán)隊?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險。 巖騰自動化資本雄厚，設(shè)備先進(jìn)。
HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在詳細(xì)設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP分析和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設(shè)計過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機(jī)恰好在設(shè)計固定不變之前。在此階段，設(shè)計足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時，試運(yùn)性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。此外，該分析還應(yīng)重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題。 巖騰自動化愿與各界朋友攜手共進(jìn)。菏澤危險與可操作性分析技術(shù)
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HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導(dǎo)詞檢查”，它是對系統(tǒng)與設(shè)計目的偏差的縝密查找過程。為便于分析，可將系統(tǒng)分成多個部分，并充分明確各部分的設(shè)計目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性和危險的嚴(yán)重程度。為加快分析進(jìn)程，復(fù)雜或高危險系統(tǒng)可分成較小的部分，簡單或低危險系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計目的可通過各種要素來表示，要素既了該部分的自然劃分，也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定，為達(dá)到分析目的，可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段，或是控制系統(tǒng)中的單獨(dú)信號和設(shè)備元件，或是工藝過程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下，可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能：a）物料的輸入；b）物料的處理；c）產(chǎn)物的輸出。 淄博危化品企業(yè)HAZOP分析SIL定級
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