HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動化希望在大家一起互利共贏情況下，共同發(fā)展。棗莊專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析
HAZOP分析報(bào)告內(nèi)容有什么？HAZOP分析完成后，會形成**終的分析報(bào)告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報(bào)告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個(gè)重要組成部分，負(fù)責(zé)會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來，但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析可以分為以下兩種方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每種原因?qū)?yīng)某個(gè)（或幾個(gè)）后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確，減少歧義。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個(gè)特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個(gè)的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有準(zhǔn)確對應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒有一一對應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時(shí)、文件簡短。2 棗莊專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析巖騰自動化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。
HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個(gè)成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗(yàn)，HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個(gè)分析小組至少4人，很少超過7人。小組越大，進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計(jì)時(shí)，HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下：a)分析組長：與設(shè)計(jì)小組和本工程項(xiàng)目沒有緊密關(guān)系；在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗(yàn)；負(fù)責(zé)HAZOP小組和項(xiàng)目管理人員之間的交流；制定分析計(jì)劃；同意分析小組的人員構(gòu)成；確保有足夠的設(shè)計(jì)描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導(dǎo)詞，并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性；引導(dǎo)分析；確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員：進(jìn)行會議記錄；記錄識別出的危險(xiǎn)和問題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動；協(xié)助分析組長編制計(jì)劃，履行管理職責(zé)；某些情況下，分析組長可兼任記錄員。c)設(shè)計(jì)人員：解釋設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主（用戶）：說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險(xiǎn)程度。e)**：提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識?？裳?*協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員：維護(hù)人員（若需要）。
“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞，“遍歷”工藝過程每一個(gè)細(xì)節(jié)，深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)事件和可操作性問題。綜上所述，HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴，進(jìn)行“紙上談事故”，從而辨識危險(xiǎn)與可操作性問題的分析方法，其終目的是杜絕事故發(fā)生，使裝置更加安全。HAZOP基于以下認(rèn)知：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個(gè)來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題！ 巖騰自動化期待與您的合作！
設(shè)計(jì)和開發(fā)階段：在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計(jì)，并確定操作方法，編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時(shí)機(jī)是在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段，設(shè)計(jì)信息足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后，為評估系統(tǒng)設(shè)計(jì)變更對系統(tǒng)的影響，應(yīng)建立系統(tǒng)設(shè)計(jì)變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用。制造、安裝和試運(yùn)行階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn)，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動時(shí)，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí)，應(yīng)結(jié)合試運(yùn)行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外，HAZOP分析還應(yīng)重新檢查早期分析時(shí)發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。 巖騰自動化資本雄厚，設(shè)備先進(jìn)。棗莊專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析
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分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統(tǒng)的物理邊界；b)可用的設(shè)計(jì)描述及其詳細(xì)程度；c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析；d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標(biāo)通常，HAZOP分析追求識別所有危險(xiǎn)與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點(diǎn)嚴(yán)格地集中于辨識危險(xiǎn)，能夠節(jié)省精力，并在較短的時(shí)間內(nèi)完成。在確定分析目標(biāo)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的；b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個(gè)階段（見）；c)可能處于風(fēng)險(xiǎn)中的人或財(cái)產(chǎn)，如：員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng)；d)可操作性問題，包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；e)系統(tǒng)所要求的標(biāo)準(zhǔn)，包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)。 棗莊專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析
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