引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個(gè)矩陣，其中，引導(dǎo)詞定義為行，要素定義為列，所形成的矩陣中每個(gè)單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進(jìn)行危險(xiǎn)識別，要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計(jì)目的的所有相關(guān)方面，引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差，因此，考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時(shí)，矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種，一種是逐列，也就是要素優(yōu)先；一種是逐行，也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上，兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進(jìn)行了定義，就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進(jìn)行分析，將該部分的設(shè)計(jì)目的分為幾個(gè)單獨(dú)的要素。然后，將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個(gè)要素，從而系統(tǒng)地完成對偏差的分析。運(yùn)用一個(gè)引導(dǎo)詞，分析某種偏差的可能原因和后果，也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式，記錄分析結(jié)果。 巖騰自動化資本雄厚，設(shè)備先進(jìn)。濰坊?；菲髽I(yè)HAZOP分析報(bào)告
盡管已證明 HAZOP 在不同行業(yè)都非常有用，但該技術(shù)仍存在局限性，在考慮潛在應(yīng)用時(shí)需要注意：
a) HAZOP 作為一種危險(xiǎn)識別技術(shù)，它單獨(dú)地考慮系統(tǒng)各部分，系統(tǒng)地分析每項(xiàng)偏差對各部分的影響。有時(shí)，一種嚴(yán)重危險(xiǎn)會涉及系統(tǒng)內(nèi)多個(gè)部分之間的相互作用。在這種情況下，需要使用事件樹和故障樹等分析技術(shù)對該危險(xiǎn)進(jìn)行更詳細(xì)地研究。
b) 與任何識別危險(xiǎn)與可操作性問題所用的技術(shù)一樣，HAZOP 分析也無法保證能識別所有的危險(xiǎn)或可操作性問題。因此，對復(fù)雜系統(tǒng)的研究不應(yīng)完全依賴 HAZOP，而應(yīng)將 HAZOP 與其他合適的技術(shù)聯(lián)合使用。在而有效的安全管理系統(tǒng)中，將 HAZOP 與其他相關(guān)分析技術(shù)進(jìn)行協(xié)調(diào)使用是必要的。
棗莊?；菲髽I(yè)HAZOP分析SIL定級巖騰自動化產(chǎn)品樣式多，種類齊全。
HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危險(xiǎn)及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點(diǎn)是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評價(jià)方法相比，HAZOP分析突出特點(diǎn)?！凹w智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。實(shí)施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會議討論，充分發(fā)揮集體智慧。這一特點(diǎn)就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點(diǎn)沿工藝過程正向識別不利后果，反向識別原因。簡言之，當(dāng)面對復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時(shí)，引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。
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HAZOP分析方法的簡介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險(xiǎn)與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點(diǎn)），分析偏分析組分析每個(gè)工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個(gè)系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計(jì)階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時(shí)，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。 巖騰自動化產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。濟(jì)寧?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案
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HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 濰坊?；菲髽I(yè)HAZOP分析報(bào)告
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