危險與可操作性分析步驟

來源: 發(fā)布時間:2023-06-23

    HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序,并提出改進(jìn)意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的**進(jìn)行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞,結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等,按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點:首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點,而不是單個設(shè)備安全的觀點;其次是系統(tǒng)性、完善性好,有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險;再次是結(jié)構(gòu)性好,易于掌握。 巖騰自動化愿與各界朋友攜手共進(jìn)。危險與可操作性分析步驟

生產(chǎn)和維護(hù)階段

對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更,應(yīng)考慮在變更前進(jìn)行 HAZOP 分析。此外,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,消除日常細(xì)微改動帶來的影響。在進(jìn)行 HAZOP 分析時,應(yīng)確保在分析中使用較新的設(shè)計文檔和操作說明。

停用和處理階段

在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險,所以本階段可能需要進(jìn)行危險分析。如果存有以前的分析記錄,則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應(yīng)保存好分析記錄,以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。 德州HAZOP分析SIL定級巖騰自動化廠家直接供貨,沒有中間商,價格更便宜。

    在做HAZOP分析時,如能遵照下述的幾個要點進(jìn)行,則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱蟾妗T蚓褪瞧x的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開車階段,運行階段或停車階段,因為有了具體的環(huán)境,后面在分析風(fēng)險時自然可以會考慮停車的頻率,如工廠運行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施,而只是采取臨時性安全措施。判斷一個事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來量化(后文風(fēng)險矩陣會提及頻率量化)。如:物料傳輸時,由于離心泵機械密封失效,泵停止運轉(zhuǎn),很顯然機械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開車、停車、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設(shè)備等原因),××××(設(shè)備或儀表位號)失效。

    是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性,包括概念性的項目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體工藝參數(shù)如溫度、壓力、相數(shù)、液位、界位及流量等?!肮に噮?shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。偏差是引導(dǎo)小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因,必須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類:設(shè)備因素(閥門失效、管線斷裂、泄漏);人員因素(沒有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當(dāng));環(huán)境因素(考慮超出設(shè)計基礎(chǔ)的外部環(huán)境,如異常天氣)后果是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果(不利后果);偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。分析后果時,分析團(tuán)隊?wèi)?yīng)首先忽略現(xiàn)有的安全措施(例如:報警、停車、放空等),假設(shè)安全措施失效,在這個前提下分析事故場景可能出現(xiàn)的嚴(yán)重后果。 巖騰自動化產(chǎn)品庫存充足,供貨及時。

分析啟動

分析通常由項目負(fù)責(zé)人(本標(biāo)準(zhǔn)指項目經(jīng)理)啟動。項目經(jīng)理應(yīng)確定開展分析的時間,指派 HAZOP分析組長,并提供開展分析必需的資源。由于法律規(guī)定或用戶政策要求,通常在正常的項目計劃期間已確定需要開展此類分析。在 HAZOP 分析組長的協(xié)助下,項目經(jīng)理應(yīng)明確分析的范圍和目標(biāo)。分析開始前,項目經(jīng)理應(yīng)指派具有適當(dāng)權(quán)限的人負(fù)責(zé)確保分析得出的建議或措施得以執(zhí)行。

確定分析范圍和目標(biāo)

分析范圍和目標(biāo)互相關(guān)聯(lián),應(yīng)同時確定。兩者應(yīng)有清晰的描述,以確保:

a) 明確系統(tǒng)邊界,以及系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和周圍環(huán)境之間的界面;

b) 分析小組注意力集中,不關(guān)注與分析范圍和目標(biāo)無關(guān)的區(qū)域。 巖騰自動化期待與您的合作!青島專業(yè)HAZOP分析服務(wù)機構(gòu)

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“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞,“遍歷”工藝過程每一個細(xì)節(jié),深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險事件和可操作性問題。綜上所述,HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴,進(jìn)行“紙上談事故”,從而辨識危險與可操作性問題的分析方法,其終目的是杜絕事故發(fā)生,使裝置更加安全。HAZOP基于以下認(rèn)知:如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖,以預(yù)想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設(shè)備或管道內(nèi),整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師,共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題! 危險與可操作性分析步驟

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