臨沂專業(yè)危險與可操作性分析服務機構

來源: 發(fā)布時間:2023-09-21

  HAZOP分析,危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員(如:工藝、設備、自控、現(xiàn)場操作人員等)按照規(guī)定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法,但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以,危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨使用,而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化滿足不同層次的需求。臨沂專業(yè)危險與可操作性分析服務機構

分析啟動

分析通常由項目負責人(本標準指項目經理)啟動。項目經理應確定開展分析的時間,指派 HAZOP分析組長,并提供開展分析必需的資源。由于法律規(guī)定或用戶政策要求,通常在正常的項目計劃期間已確定需要開展此類分析。在 HAZOP 分析組長的協(xié)助下,項目經理應明確分析的范圍和目標。分析開始前,項目經理應指派具有適當權限的人負責確保分析得出的建議或措施得以執(zhí)行。

確定分析范圍和目標

分析范圍和目標互相關聯(lián),應同時確定。兩者應有清晰的描述,以確保:

a) 明確系統(tǒng)邊界,以及系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和周圍環(huán)境之間的界面;

b) 分析小組注意力集中,不關注與分析范圍和目標無關的區(qū)域。 東營專業(yè)危險與可操作性分析技術巖騰自動化在產品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。

    HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價,識別出生產裝置設計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查.HAZOP分析由生產管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環(huán)保、經濟等工種的**進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞,結合相關工藝參數(shù)等,按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。HAZOP是一種結構化與系統(tǒng)化的定性風險分析方法。HAZOP分析的目標是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題。HAZOP分析的主要特點包括:?創(chuàng)造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。

    SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的,由IEC/TC65歸口實施。SIL技術的國家歸口標準化技術會為"全國過程工業(yè)測量控制及自動化"標準化技術會(SAC/TC124),秘書處單位為機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經濟研究所。SIL認證一共分為4個等級,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括對產品和對系統(tǒng)兩個層次。其中,以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全標準,它是國際電工會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業(yè)領域標準,IEC61511在國內的協(xié)調標準為GB/T21109。在過程工業(yè)中,儀表安全系統(tǒng)都被用來執(zhí)行儀表安全功能,IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。對于與安全相關的裝置安全功能的確認,SIL等級是全球認可度較高的安全完整性定義方法。針對過程控制行業(yè),與之相關的國際標準主要有IEC61508標準(設計和運行安全儀表系統(tǒng)的基礎根據(jù)),IEC61511標準主要關注過程控制應用的系統(tǒng),針對裝置設計人員遵照IEC61511標準并根據(jù)IEC61508標準來完成設計。 巖騰自動化多年生產經驗更值得信賴!

    我們運用專業(yè)技術實現(xiàn)目標的解決方案,從而提高企業(yè)運行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個安全生命周期的正確實施具有極大的價值??商峁┑姆瞻ǎ?對關鍵性安全的現(xiàn)場評估;2危險與可操作性分析(HAZOP);3危險識別分析(HAZID);4對國家和國際標準/規(guī)章/法律遵從的驗證;5過程危險分析(PHA)/安全儀表功能的審查;6安全完整性等級(SIL)分配;7安全要求規(guī)范(SRS)編制;8SIS系統(tǒng)設備的選型/驗證適用/小化硬件故障裕度;9安全儀表系統(tǒng)(SIS)概念設計10安全完整性等級(SIL)驗證(FTA、RBD、Markov);11功能安全評估;12安全審核;13公司工程指導手冊編制;14SIS系統(tǒng)過程維護&檢驗測試規(guī)程;15SIS系統(tǒng)測試和旁路規(guī)程編制;16變更管理(MOC)規(guī)程編制;17過程安全管理(PSM)規(guī)程編制;18風險管理規(guī)程(RMP)編制;19后果評估/認證程序;20安全和可靠性研討會;21安全和可靠性培訓課程。 巖騰自動化本著“從基礎做起,一步一個腳印,穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。東營專業(yè)危險與可操作性分析技術

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    設計和開發(fā)階段:在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細設計,并確定操作方法,編制完成設計文檔。設計趨于成熟,基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機是在設計固定不變之前。在此階段,設計信息足夠詳細,便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后,為評估系統(tǒng)設計變更對系統(tǒng)的影響,應建立系統(tǒng)設計變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險,或正確的操作步驟和說明至關重要,或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時,建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時,應結合試運行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外,HAZOP分析還應重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題,以確保它們得到解決。 臨沂專業(yè)危險與可操作性分析服務機構

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